SH430 Eéncilinder hydraulische kegelbreker stimuleert Zuid-Afrikaanse goudmijnproductie met 31%

SH430 Enkelecilinder Hydraulische Kegelbreker Helpt Zuid-Afrikaanse Goudmijn 31% Hogere Doorvoer te Bereiken

Een grootschalige mijnbouw EPC-aannemer in Zuid-Afrika, gespecialiseerd in het breken en verwerken van gouderts met een team van 140 werknemers, kampte met een kritieke knelpunt: de oorspronkelijke apparatuur kon niet voldoen aan de groeiende verwerkingsbehoeften. Het goudhoudende erts met hoge hardheid legde extreme druk op het bestaande breekcircuit, en het wisselen tussen grove en middelgrote breekwerkzaamheden vereiste tijdrovende herconfiguratie en inbedrijfstelling. Elke ombouw betekende uren stilstand, verloren productie en oplopende arbeidskosten. De klant had een flexibelere, betrouwbaardere oplossing nodig – en vond die in deSH430 enkelecilinder hydraulische kegelbrekervan Peilan International.

De Uitdaging

  • Oorspronkelijke apparatuur bereikte zijn verwerkingsplafond, wat de totale doorvoer van de fabriek beperkte en de productie-uitbreiding blokkeerde.
  • Frequent wisselen tussen primaire grove breking en secundaire middelgrote breking was omslachtig, met complexe inbedrijfstelling en lange ombouwtijden.
  • Gouderts met hoge hardheid veroorzaakte overmatige slijtage en spanning op componenten, wat leidde tot frequente storingen, ongeplande stilstand en stijgende onderhoudskosten.
  • Lekkage van hydraulische olie verhoogde de operationele kosten en bracht veiligheids- en milieuproblemen met zich mee op locatie.

De Oplossing: SH430 Enkelecilinder Hydraulische Kegelbreker

Peilan International leverde de SH430 enkelecilinder hydraulische kegelbreker uitgerust metuitwisselbare S1 extra-grove en S3 grove breekholtes, gekoppeld aan eencompleet geïntegreerd hydraulisch en smeerstations. Deze configuratie stelt de klant in staat om snel breekkamers te wisselen en tussen secundaire grove breking en tertiaire middelgrote breking op dezelfde machine te schakelen – waardoor de noodzaak voor extra investeringen in apparatuur wordt geëlimineerd en het proces flexibel blijft.

Het enkelecilinder hydraulische ontwerp biedt betrouwbare overbelastingsbeveiliging en gemakkelijke aanpassing van de uitlaatopening, terwijl het geïntegreerde smeerstation zorgt voor een stabiele olielevering en temperatuurregeling onder continue zware bedrijfsomstandigheden. Als gevolg hiervan heeft de klant geen aparte machine meer nodig voor elke breekfase.

Meetbare Resultaten

IndicatorResultaat
ErtsverwerkingscapaciteitVerhoogd met 31%
Stabiele doorvoer per uur180 - 280 t/u
Algemeen machinefrequentieVerminderd met 54%
Lekkage hydraulisch systeemIn principe geëlimineerd (luchtvaartkwaliteit afdichtingen)
Breekfasen per machineTwee (secundair grof + tertiair middel)

Belangrijkste Voordelen Geleverd op Locatie

  • Snelle wisseling van meerdere holtes: Eén machine verwerkt zowel secundaire grove als tertiaire middelgrote breking, wat de investering in apparatuur aanzienlijk vermindert en de lay-out van de fabriek vereenvoudigt.
  • Spiraalvormige conische tandwieloverbrenging: Lage bedrijfsgeluiden en soepele, efficiënte krachtoverbrenging die interne componenten onder belasting beschermt.
  • Luchtvaartkwaliteit afdichtingen: Lekkageproblemen van het hydraulische systeem zijn in wezen geëlimineerd, waardoor de onderhoudswerklast en het vloeistofverbruik worden verminderd.
  • Geïntegreerd gietstalen frame: Gebouwd om hoge breekbelastingen en impactkrachten te weerstaan, ideaal voor 24-uurs continue mijnbouwoperaties.
  • Volledige ondersteuning: Peilan International bood installatiebegeleiding, operatorstraining en responsieve levering van reserveonderdelen om een snelle inbedrijfstelling te garanderen.

Vandaag de dag draait de SH430 de klok rond in de goudertsverwerkingsinstallatie van de klant, met een stabiele output, lagere operationele kosten en grotere winstgevendheid. Dit geval toont aan hoe de geavanceerde breektechnologie van Peilan International mijnbouwcontractanten helpt om hogere productiviteit te ontsluiten vanuit dezelfde voetafdruk – en een verwerkingsknelpunt om te zetten in een concurrentievoordeel.