Einstufiger Hammermühle mit 600 mm Einlass & Anti-Blockier-Design auf der bauma CHINA 2024 Shanghai vorgestellt

Shanghai, China — Auf der bauma CHINA 2024, die im Shanghai New International Expo Centre (SNIEC) stattfand, präsentierten wir stolz unseren Einhammerbrecher der nächsten Generation — ein bewährtes Universalwerkzeug für die Aufbereitung von Kalkstein, Blaustein und Bauschutt. Als Mainstream-Bestseller auf dem heimischen Bergbaumaschinenmarkt zog diese Maschine starkes Interesse von globalen Käufern auf sich, die zuverlässige, hochkapazitive Lösungen für die Grob- und Mittelzerkleinerung suchten.

Unser Hammerbrecher basiert auf fünf Schlüsselinnovationen, die direkt auf die häufigsten Probleme von Zuschlagstoffproduzenten und Bergbaubetreibern abzielen:

Mit einer maximalen Aufgabegröße von 600 mm nimmt dieser Brecher große Rohmaterialblöcke direkt vom Bagger oder Muldenkipper auf und macht einen separaten Primärbackenbrecher überflüssig. Die einwellige Zerkleinerung bedeutet weniger Förderbänder, weniger Siebe und einen einfacheren Prozessablauf — wodurch die gesamten Investitionskosten einer kompletten Produktionslinie um bis zu 30% im Vergleich zu herkömmlichen zweistufigen Konfigurationen reduziert werden.

Der Brecherkörper besteht aus verdicktem Gussstahl mit einem dicht angeordneten Verstärkungsrippennetz. Diese robuste Architektur bietet eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit und strukturelle Steifigkeit, sodass die Maschine auch bei rund um die Uhr laufender Produktion hochharte Erze — einschließlich Granit und Quarzit — ohne Verformung oder Ermüdungsrisse verarbeiten kann. Für Betreiber, die abrasive Materialien verarbeiten, bedeutet dies eine längere Lebensdauer und geringere Ausfallzeiten.

Das Herzstück der Maschine ist eine verbreiterte Integralrotor-Baugruppe aus hochmanganhaltigem Stahl (Mn18Cr2), die für maximale Haltbarkeit unter Hochstoßbedingungen ausgelegt ist. Wenn schließlich Verschleiß auftritt, müssen nur die lokalen Schutzringe ausgetauscht werden — keine vollständige Demontage des Rotors erforderlich. Dieser modulare Ansatz reduziert die Wartungsstunden erheblich und hält den Brecher zwischen den Serviceintervallen länger in Betrieb.

Herkömmliche Hammerbrecher sind auf Gitterstäbe angewiesen, die beim Verarbeiten von nassen, klebrigen oder lehmhaltigen Aufgabematerialien bekanntermaßen verstopfen. Unsere Maschine eliminiert diesen Engpass vollständig mit einem gitterstabfreien Auslassdesign. Feuchter Kalkstein, lehmkontaminierter Bauschutt und Kohleberge passieren reibungslos ohne Verstopfung, was eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion auch während der Regenzeit oder in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit gewährleistet.

Die Korngröße des Fertigprodukts ist auf Knopfdruck einstellbar, sodass die Betreiber die Ausgabegröße in Echtzeit feinabstimmen können, ohne die Produktion zu stoppen. Die optimierte Geometrie der Brechkammer sorgt dafür, dass die Zuschlagstoffpartikel kubisch und gut abgestuft sind und den nationalen Standards für den Infrastrukturbau vollständig entsprechen — eine ideale Wahl für die Betonversorgung in Projekten für Autobahnen, Eisenbahnen, Brücken und Hochhäuser.

Dieser Einhammerbrecher ist für ein breites Spektrum an mittelharten Materialien konzipiert:

• Kalkstein & Blaustein: Die Kernanwendung — Herstellung hochwertiger Zuschlagstoffe für Beton und Asphalt für Infrastrukturprojekte.
• Granit & mittelharte Erze: Effizient verarbeitet dank des verstärkten Gehäuses und des stoßfesten Rotordesigns.
• Bau- & Abbruchabfälle: Betonbrocken, Ziegel und gemischter Schutt werden zu wiederverwendbaren Zuschlagstoffen verarbeitet und unterstützen die Ziele der Kreislaufwirtschaft.
• Kohleberge & Zementklinker: Vorzerkleinerung und Größenreduzierung in Hilfsbetrieben von Bergbau- und Zementwerken.

Über den Brecher selbst hinaus bieten wir kundenspezifische Komplettsystemlösungen für die Zerkleinerung an — von der Baustellenbesichtigung und Prozessflussgestaltung bis hin zur Inbetriebnahme der Ausrüstung und dem After-Sales-Support. Jede Lösung wird individuell auf die spezifischen Rohmaterialeigenschaften des Kunden, die Kapazitätsziele (150–700 t/h), die Anforderungen an die Produktabstufung und die Standortbeschränkungen zugeschnitten.

Während der gesamten Ausstellung erlebten die Besucher die technische Exzellenz der Maschine durch interaktive 3D-Rotordemonstrationen und Probenmaterialanalysen. Unser erfahrenes technisches Team führte eingehende Einzelgespräche durch, bot vorläufige Prozessbewertungen und ROI-Modelle, die auf die jeweiligen Betriebsszenarien der Kunden zugeschnitten waren. Die überwältigende Resonanz bestätigte die starke Nachfrage des Marktes nach einer vielseitigen, wartungsarmen Einwellen-Zerkleinerungslösung.

Die bauma CHINA 2024 hat unser Engagement bekräftigt, Zerkleinerungsanlagen zu liefern, die robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienung verbinden. Wir laden Branchenexperten weltweit ein, sich mit unserem technischen Vertriebsteam für eine virtuelle Beratung in Verbindung zu setzen oder einen Werksbesuch zu vereinbaren. Entdecken Sie, wie unser Einhammerbrecher Ihren Zuschlagstoffaufbereitungsprozess transformieren kann — mit weniger Maschinen, geringeren Kosten und höherer Betriebszeit.

Für weitere Informationen über unseren Einhammerbrecher und komplette Brechlösungen kontaktieren Sie bitte unser Verkaufsteam oder besuchen Sie unsere Website.