Industrielle Kreisvibrierende Siebmaschine Motorgetriebene Verschleißschutzstruktur

Ausgestattet mit einstellbarer Amplitude, Frequenz und Neigung des Siebs, verwendet dieses Kreissieb eine 3D-elliptische Vibrationstechnologie. Es unterstützt kundenspezifische Mehrgrößenklassifizierung für Mineralien, künstlichen Sand und Baustoffrecycling-Aggregate.

Das Kreissieb verwendet eine motorgetriebene Exzenterblock-Erregungstechnologie, um eine stabile Zentrifugalkraft zu erzeugen, die den Siebkasten zu einer regelmäßigen elliptischen Vibration antreibt. Nach der Zuführung von Materialien in die Siebkammer fördert die periodische Vibrationskraft das Materialwerfen, Schichten und die Partikelseparation. Feine Partikel mit qualifizierten Spezifikationen passieren die Sieblöcher und werden als Fertigprodukte ausgeschleust, während überdimensionierte, nicht qualifizierte Materialien entlang der geneigten Siebfläche weiterlaufen und zur sekundären Verarbeitung zum Brechkreislauf zurückkehren. Das Gummidämpfungssystem puffert effektiv die Vibrationsenergie, hält die stabile Betriebsamplitude aufrecht, vermeidet Schäden durch mechanische Resonanz und gewährleistet einen langfristig stabilen zyklischen Betrieb der Ausrüstung.

• Ausgeglichenes elliptisches Vibrationssystem Die professionelle Exzenterblock-Erregungsstruktur erzeugt eine gleichmäßige Vibrationskraft über die gesamte Siebfläche, was eine hohe Siebeffizienz gewährleistet und Materialansammlungen und Siebverstopfungen wirksam verhindert.

• Optimierte Großkapazitätsstruktur Vergrößerte effektive Siebfläche und wissenschaftlich abgestimmte Siebneigung verbessern die stündliche Verarbeitungskapazität pro Maschine erheblich und passen sich der industriellen Großproduktion an.

• Mehrschichtige kombinierte Klassifizierung Optionale 2-4 Lagen Siebdecks unterstützen die einmalige Klassifizierung nach mehreren Partikelgrößen, vereinfachen den Produktionsfluss und verbessern die Prozessintegration.

• Effizientes Vibrationsisolationsdesign Hochelastische Gummidämpfer isolieren die Vibrationsübertragung, reduzieren Betriebsgeräusche und strukturelle Ermüdung und verlängern den Servicezyklus der Ausrüstung.

• Hochfeste verschleißfeste Struktur Verdickte Siebkastenplatten und verstärkte Seitenstrukturen verbessern die Schlagfestigkeit und strukturelle Stabilität und reduzieren die Ausfallrate der Ausrüstung.

• Modulare Schnellwartung Die integrierte modulare Siebmaschenstruktur ermöglicht eine schnelle Demontage und einen schnellen Austausch, wodurch der Wartungszyklus der Ausrüstung und die Ausfallverluste reduziert werden.

Dieses Kreissieb ist mit Einwellen- oder Doppelwellen-Erregern konfiguriert, um standardmäßige 3D-elliptische Bewegungstrajektorien zu erzeugen. Die Materialien bewegen sich in einem spiralförmigen Sprungzustand, um eine vollständige Schichtung und Siebung zu erreichen. Durch die Annahme eines Zahnrad-Synchronisations- und eines Universalgelenk-Übertragungsmechanismus erreicht die Ausrüstung eine einstellbare Vibrationsamplitude von 4-8 mm und eine Arbeitsfrequenz von 700-1000 U/min. Die Siebneigung ist innerhalb von 15°-25° einstellbar, und Benutzer können die Erregerkraft durch Erhöhen oder Verringern von Gegengewichtblöcken anpassen, um sich an unterschiedliche Materialhärten, Feuchtigkeit und Zuführvolumenparameter anzupassen.

• Mineralienaufbereitung: Ermöglicht präzise Grob-, Mittel- und Feinabstufung für Eisenerz, Kupfererz und andere Metallerze, abdeckend Partikelgrößenbereiche von 0-5 mm, 5-20 mm und 20-40 mm.

• Herstellung von künstlichem Sand: Passt den Feinheitsmodul von künstlichem Sand präzise zwischen 2,3 und 3,0 an, um hochstandardisierte Bauanforderungen zu erfüllen.

• Behandlung von Bauschutt: Effiziente Siebung und Klassifizierung von Recycling-Aggregaten zur Ressourcengewinnung und Wiederverwendung.

• F1: Welche Vibrationseigenschaften hat ein Kreissieb? A1: Es verwendet eine 3D-elliptische Spiralvibration, die dazu führt, dass sich Materialien schneller schichten und sauberer gesiebt werden als bei gewöhnlichen Linearsieben.

• F2: Können Parameter an die Materialien angepasst werden? A2: Ja, Amplitude, Frequenz, Siebwinkel und Erregerkraft sind alle einstellbar, um sich an unterschiedliche Steinhärten und Ausgabebedürfnisse anzupassen.

• F3: Ist es für angepasste Brechproduktionslinien geeignet? A3: Es ist die Standard-Siebausrüstung mit geschlossenem Kreislauf für Brechanlagen, die sich perfekt mit Backenbrechern und Konusbrechern kombinieren lässt.