Ausgangsgröße verstellbares Hammercrusher-Maschine für die industrielle mittlere und feine Zerkleinerung

Der Hammercrusher ist ein weit verbreitetes Mittel- und Feinschlaggerät, das im industriellen Bergbau, in der Aggregatverarbeitung, in der chemischen Industrie und in der Kohleenergieindustrie eingesetzt wird.Es verfügt über eine einmalige Formleistung, eine schöne kubische Partikelform und einheitliche Fertiggranularität, wodurch eine sekundäre Formbeschichtung vermieden wird.

Ein oder mehrere Satze von Hammercrushern können eine komplette Produktionslinie bilden, die eine große Leistung und eine hohe Betriebseffizienz bietet.,chemische Rohstoffe und andere industrielle Rohstoffe mit einem äußerst hohen industriellen Anwendungswert.

Alle Serien von Hammercrushern folgen dem gleichbleibenden Prinzip des Einschlagbruchs.Drehantriebsvorrichtung und Bildschirmplatte.

Durch das Antriebssystem angetrieben, treibt der mit hoher Geschwindigkeit rotierende Rotor die Hammerköpfe an, um mit hoher Geschwindigkeit auf eingehende Materialien zu stoßen.Materialien gewinnen kinetische Energie, nachdem sie durch einen Hammer-Einschlag zerdrückt wurden und mit der Gegenangriffsplatte und dem entgegengesetzten Materialfluss kollidierenDurch die umfassende Zerkleinerung von Metall auf Stein, Stein auf Stein und Stein auf Metall werden Schüttgutmaterialien auf qualifizierte Partikelgrößen verfeinert.

Die Industrie-Hammerbrüser sind systematisch in drei Kernserien nach Konstruktionsdesign, Leistungsposition und Anwendungsszenarien unterteilt:

• PC Herkömmliche Hammerbrüche- Universelles Basismodell mit einfacher Struktur, geringer Investition und stabilem Betrieb
• PCZ Schwerbetriebs-Hammerbrücher- Erweitertes Modell für schwere Fahrzeuge mit verdicktem Rotor und hochfesterem Hämmerkopf aus Legierung
• PCX-Förmungs-Hammerbrücher- Professionelles feines Zerkleinern und Formenmodell, das für die Anforderungen an hochwertige Aggregate optimiert ist

Alle Modellcodes haben standardisierte Buchstaben- und Zahlenbezeichnungsregeln.

• Φ600 bezieht sich auf den Rotordurchmesser des Hammerbruchers
• 400 ist die effektive Rotorlänge

Zu den Kernparametern gehören die Granularität der Zufuhr, die Granularität der Entladung, die Stundenkapazität, die entsprechende Motorleistung, das Gewicht der Ausrüstung und die Gesamtgröße.

Die Benutzer müssen das optimale Modell des Hammercrushers anhand der Materialmerkmale, der Produktionsanforderungen und der Arbeitsbedingungen auswählen:

• Für die konventionelle Kleinproduktion mit geringer Investitionsnachfrage wählen SieHerkömmliche Modelle der PC-Serie(PC400*300, PC600*400)
• Für die Verarbeitung von gewöhnlichem Stein mit mittlerem Volumen wählenPC800*600, PC1000*800und andere mittelgroße Modelle
• Für die großtechnische Produktion mit hohem Ertrag und für Materialien mit hoher Härte ist es vorzuziehen,PCZ-Serien für schwere Fahrzeugeund große PC-Modelle
• Für Projekte, bei denen eine hohe Standardform der Aggregatpartikel und ein geringer Pulvergehalt erforderlich sind, wird der VorrangPCX-Formungsreihe

• Einmalige Bildung und hochqualifizierte Rate- Durch das integrierte Zerkleinern und Formen erzeugt man gleichmäßige kubische Fertigpartikel ohne Zweitverarbeitung
• Anpassungsfähigkeit- geeignet für Materialien mit mittlerer und geringer Härte, einschließlich Kalkstein, Schiefer, Kohle, Gips und chemische Rohstoffe
• Vollständige Modellbedeckung- Komplete Baureihen von kleinen, mittleren bis schweren Modellen erfüllen unterschiedliche Produktionsanforderungen
• Niedrige Gesamtbetriebskosten- Eine Maschine ersetzt mehrere Zerkleinern und Screening-Ausrüstung mit geringer Ausfallrate und bequemer Wartung

Es ist weit verbreitet in der Aggregatverarbeitung, der Zementproduktion, im Straßenbau, in der chemischen Industrie, in der chemischen Steinkohletechnik, in der Verarbeitung keramischer Rohstoffe und im Zerkleinern von Energierohstoffen.geeignet für alle Arten von Projekten zur Mittel- und Feinschlagung von Bausteinen, Kohle- und Industrierohstoffe.