Kegelbrecher mit hohem Brechverhältnis für Bergbau, Steinbrüche und Baustoffe

Die vollhydraulische Kegelbrecher-Serie SHQ ist eine optimierte und verbesserte Version herkömmlicher Kegelbrecher. Sie verzichtet auf komplexe und überflüssige Konstruktionselemente. Sie zeichnet sich durch eine einfache Gesamtstruktur, flexible Bedienung, bequeme Wartung und niedrige Gesamtfertigungs- und Betriebskosten aus. Die gesamte Maschine ist modular aufgebaut, und alle Verschleißteile sowie Kernkomponenten können von oben oder von der Seite des Geräts demontiert, inspiziert und gewartet werden, was die Wartungszeit und Arbeitskosten erheblich spart.
Ausgestattet mit einem unabhängigen umlaufenden Dünnöl-Schmiersystem und Hochleistungs-Berührungsdichtungen mit Labyrinthdichtung erreicht das Gerät eine verschleißfreie Dichtungsfunktion, blockiert effektiv das Eindringen von Staub und verlängert die Lebensdauer von Lagern und Kerngetriebeteilen erheblich. Das Produkt umfasst vier Modelle: SHQ300 (910 mm beweglicher Kegel), SHQ400 (1200 mm), SHQ500 (1395 mm) und SHQ600 (1650 mm). Mit einer Motorleistung von 75 kW bis 250 kW und einer Produktionskapazität von 48–640 t/h ist dies die kostengünstigste und langlebigste Brecherausrüstung für mittelgroße und große Minen, Zementwerke und Zuschlagstofffabriken.

Das Gerät verfügt über eine vereinfachte und zuverlässige Getriebestruktur. Der Motor überträgt die Leistung über die horizontale Welle und das Zahnradgetriebe, um die Exzenterhülse anzutreiben, und der bewegliche Kegel schwingt periodisch, um Material zu extrudieren und zu zerkleinern. Die unabhängige Dünnöl-Schmierstation sorgt für kontinuierliche Kühlung und Schmierung der Lager, Exzenterhülsen und anderer Hochgeschwindigkeits-Betriebsteile und vermeidet so Verschleiß durch hohe Temperaturen und Schäden durch Trockenreibung.
Die optimierte Labyrinthdichtungsstruktur isoliert die internen beweglichen Teile vollständig von externem Staub und Verunreinigungen und gewährleistet einen sauberen Betrieb im Inneren des Geräts. Das vollhydraulische Schutzsystem übernimmt die Überlastschutz- und Kammerreinigung, reduziert Geräteausfälle, die durch menschliche Bedienung und Materialverunreinigungen verursacht werden, und verringert weiter den täglichen Wartungsaufwand.

• 1. Einfache Struktur & Bequeme Wartung Die Gesamtstruktur ist einfach und vernünftig mit wenigen Fehlerquellen. Alle Kernteile und Verschleißteile können von oben oder von der Seite demontiert und gewartet werden, was eine schnelle Wartung ohne groß angelegte Demontage ermöglicht und Zeit und Arbeit spart.
• 2. Unabhängige Dünnöl-Schmierung, extrem lange Lebensdauer Das spezielle umlaufende Dünnöl-Schmiersystem sorgt für eine vollständige Kühlung und Schmierung der Kernkomponenten. In Verbindung mit dem berührungslosen Staubschutzdesign mit Labyrinthdichtung wird das Eindringen von Staub wirksam verhindert, Verschleiß der Komponenten vermieden und die Lebensdauer des Geräts erheblich verlängert.
• 3. Niedrige Gesamtbetriebskosten Geringe Ausfallrate, einfache Wartung und lange Lebensdauer der Verschleißteile reduzieren effektiv die langfristigen Betriebs- und Wartungsinvestitionen, mit hoher Kosteneffizienz für die langfristige kontinuierliche Produktion.
• 4. Stabiler Dauerbetrieb Die optimierte strukturelle Steifigkeit und das Schmiersystem ermöglichen einen 24-Stunden-Dauerbetrieb unter schwerer Last, geeignet für groß angelegte, unterbrechungsfreie Produktionslinien.

Langfristige kontinuierliche Brecharbeiten in Minen und Steinbrüchen, Aufbereitung von Rohstoffen in Zementwerken, Recycling von Bauschutt, Zerkleinerung von feuerfesten Materialien und verschiedene Projekte zur Zerkleinerung von mittelhartem bis hartem Gestein, die niedrige Wartungskosten erfordern.

1. F1: Was ist der größte Wartungsvorteil dieses vollhydraulischen Kegelbrechers? A1: Alle Teile können von oben und von der Seite demontiert und repariert werden, mit einfacher Bedienung, kurzer Wartungszeit und geringen Arbeitskosten.
2. F2: Wie verlängert das Schmiersystem die Lebensdauer des Geräts? A2: Die umlaufende Dünnöl-Schmierung + berührungslose Labyrinthdichtung verhindert das Eindringen von Staub und eliminiert den Verschleiß der Kernkomponenten durch Trockenreibung.
3. F3: Was sind die Parameter des Modells SHQ500? A3: SHQ500 beweglicher Kegeldurchmesser 1395 mm, Motorleistung 220 kW, Leistung 180–575 t/h, unterstützt Fein-, Mittel- und Grobkammerbrechung.