マリ・ゴールド・マイナー プラッサーの生産量を84%向上させる 120t/h モバイル・トランメル・ゴールド・スクリーン
アットバウマ ミュンヘン西アフリカで実績のある成功事例を紹介します.マリ組織を改変しました120t/h モバイル・トランメル・ゴールド・スクリーン・インテグレート・ユニット生産量の84%増加,金回収の89%と年間21ドルを超える節約を達成000.
このマリ出身の鉱夫は 65人の労働者と 3つの露天鉱山を運営しており 長い間 困難な課題と闘ってきましたこの地域では粘り強く粘り強い粘土があり 常規機器の画面が 絶えず詰まっています鉱山は 電力網がなく 遠隔地で分散しており 固定インフラが不可能な状態でした設備の頻繁な移転は 常時的な作業負担でした 移動ごとに最大3日間の設置時間が必要でしたこの条件下では,従来の生産ラインは時給65トン黄金の回収が 動き回っています73%日々の保守費は3.5時間です
特別に設計された120t/h モバイル・トランメル・ゴールド・スクリーン・インテグレート・ユニット特徴は:
- 輪付きトレーラー・シャシ鉱山地間の道路は,基礎を必要としません
- 組み込まれてるスクリッピングアゲル粘り強い粘土鉱石をスクリーニング前に予備処理し,詰まりを排除する
- 高圧噴霧システム粘着性の高い材料を徹底的に洗う
- 2層ポリウレタンスクリーンパネル優れた耐磨性と防堵性能
- 金のスルーズボックス黄金の即時採掘のための統合された下流回収
- 独立したディーゼル発電機の電源電力網から外れた地域では完全に自給自足
- モジュール式構造快速に展開・解体できる
| 性能メトリック | 前のこと | その後に | 改善 |
|---|---|---|---|
| 処理能力 | 65t/h | 120t/h | +84% |
| 金の回収率 | 73% | 89% | +16 pp |
| 日々のメンテナンス | 3.5時間 | 0.8時間 | -77% |
| 場所 の 移転 | 3 日 | 4時間 | -94% |
| 年間運用コスト | 節約した21,000ドル以上 | -18% | |
マリでのこの事例は, 特別設計されたスクリーニング技術が, 難易度の高い水面採掘環境において, 何が達成できるかを示しています. 主要な違いは明らかです.
- 建築工事は必要ない移動式トレーラー設計により コンクリート基盤のコスト,時間,持続性が削減されます
- クレイはもう問題じゃない統合された洗浄機と高圧スプレーは,スクリーンの詰まりの原因を解決します
- 精金回収に関する問題73%から89%の総回収は,同じ鉱石から16パーセントポイントの収入を増加させる
- モビリティは収益性移動時間を3日から4時間まで短縮することで,機械は怠惰ではなく生産し続けます
西アフリカ,東南アジア,その他の黄金流域の鉱山活動では 粘り強い粘土,水不足,遠隔地ロジスティックなどで 似たような課題に直面していますこの移動式 trommel ソリューションは,低コストでより高い出力への実証された道を提供します.
ミュンヘン・バウマで体験する私たちのブースを訪れ,移動 トラムルゴールドスクリーンを近くで見て, 特定の鉱山条件に設定を調整する方法について議論します.