중량 햄어 돌 크레셔 산업용 부러기 및 폼링 장비

중장비 해머 크러셔는 중간 경도 및 연질 재료의 장기간 고부하 처리를 위해 개발된 산업용 분쇄 및 성형 장비입니다. 일반 소형 분쇄기와 달리 강화된 중장비 로터 어셈블리, 두꺼운 내마모성 해머 헤드 및 고강도 캐비티 라이닝 플레이트를 채택하여 벌크 재료의 빈번한 충격 및 마찰을 견딜 수 있습니다. 전문적인 복합 분쇄 원리인 충격, 압출, 굽힘 및 전단을 활용하여 재료의 계층적 점진적 분쇄 및 동기 성형을 실현하여 기존 분쇄 장비의 불균일한 입자 크기, 과도한 분진 및 불규칙한 골재 모양 문제를 근본적으로 해결합니다. 최적화된 중장비 유선형 캐비티는 재료 데드 존을 제거하고 고출력 작동 중 막힘을 효과적으로 방지합니다. 조절 가능한 그리트 플레이트 구조를 통해 최종 입자 크기를 자유롭게 제어하여 산업용 골재 표준을 충족할 수 있습니다. 강력한 구조적 안정성, 낮은 에너지 소비 및 초저 고장률을 특징으로 하며 대형 채석장, 석탄 광산, 시멘트 공장 및 건설 폐기물 재활용 기지에 선호되는 중장비 분쇄 장비입니다.

고출력 주 모터에 의해 구동되는 동적 균형 중장비 로터는 강화된 분쇄 챔버 내부에서 여러 개의 두꺼운 합금 해머 헤드를 고속으로 안정적으로 회전시킵니다. 석회석, 청석, 석탄 맥반석과 같은 벌크 원료가 분쇄 캐비티에 들어가면 먼저 강력한 고속 해머 충격을 받고, 해머 헤드와 내마모성 라이닝 플레이트 사이에서 반복적으로 압착, 굽힘 및 전단됩니다. 지속적인 순환 충격 및 압출을 통해 대형 벌크 재료는 점진적으로 조악한 것에서 미세한 것으로 정제되고 규칙적인 입방체 입자로 성형됩니다. 자격을 갖춘 최종 골재는 하부 그리트 틈을 통해 부드럽게 통과하여 배출되며, 자격 미달의 조악한 입자는 표준 크기에 도달할 때까지 반복적인 순환 분쇄를 위해 챔버에 남아 있습니다. 전체 구조 설계는 균일한 재료 공급 및 배출, 재료 축적 없음, 장기간 논스톱 중장비 분쇄 작동을 지원합니다.

• 높은 출력 및 낮은 에너지 소비
  중장비 최적화 로터 및 캐비티 구조는 단일 기계 시간당 처리 용량을 개선하고 비효율적인 전력 손실을 줄이며 고효율 에너지 절약 대규모 생산을 실현합니다.
• 완전한 막힘 방지 성능
  유선형 캐비티와 과학적인 재료 이동 경로는 재료 축적 및 부착을 완전히 방지하여 장기간 고부하 작동 중 원활한 배출과 제로 막힘을 보장합니다.
• 산업용 입방체 성형 효과
  복합 충격 및 압출 전단 분쇄는 계층적 재료 정제 및 일회성 성형을 실현하여 균일한 입자 크기와 높은 밀도를 가진 고품질 입방체 골재를 생산합니다.
• 초안정 로터 전송
  정밀 동적 균형 로터 어셈블리는 균일하고 안정적인 고속 작동을 보장하여 재료 충격 및 압출을 더욱 충분하게 하고 분쇄 효과를 더욱 철저하게 만듭니다.
• 유연한 다중 크기 조정
  조절 가능한 그리트 플레이트 간격과 제어 가능한 로터 속도는 조악한 분쇄, 중간 분쇄 및 미세 성형에 적응하여 다양한 산업 프로젝트의 맞춤형 입자 크기 요구 사항을 충족합니다.
• 24시간 중부하 내구성 작동
  강화된 두꺼운 본체와 고내마모성 부품은 빈번한 재료 충격을 견디며 장기간 논스톱 산업 중장비 생산에 적합합니다.

석회석, 청석, 셰일, 석탄 맥반석 및 석탄암을 포함한 중간 경도 및 연질 재료의 조악 및 중간 분쇄에 특별히 적합합니다. 대규모 석탄 광산 처리, 채석장 골재 생산, 시멘트 원료 분쇄, 고속도로 인프라, 도시 건설, 콘크리트 배치 플랜트 및 건설 폐기물 재활용 생산 라인에 널리 사용됩니다.