M

Onze klant is een middelgrote buitenlandse handelsonderneming gevestigd in Maleisië, een belangrijke export hub voor gerecyclede grondstoffen in Zuidoost-Azië. Met 8 jaar ervaring in de sector exploiteert het bedrijf een verwerkingsfaciliteit van 10.000 m² en heeft het 55 werknemers in dienst. Het bedrijf specialiseert zich in de recycling van ferro schrootmetaal - waaronder afgedankte kleuremaakte stalen tegels, schrootijzerplaten, afgedankte behuizingen van apparaten en lichtmetalen - en verwerkt ongeveer 45.000 ton per jaar. Als een volledig gelicentieerde en gereguleerde onderneming voor de recycling van vast afval, levert het gezuiverde metaalgrondstoffen aan lokale Maleisische staalfabrieken en exporteert het naar Singapore en Thailand.

Vóór de upgrade was de klant afhankelijk van verouderde maalapparatuur die slechts 5-6 ton per uur leverde, met een dagelijkse output die beperkt was tot ongeveer 70 ton. Het smalle rotorontwerp veroorzaakte ongelijke slijtage van de hamers, terwijl frequente verstoppingen door nat, gemengd schroot - typisch voor het vochtige klimaat in Zuidoost-Azië - resulteerden in buitensporige stilstand. Stijgende onderhoudskosten en het onvermogen om te voldoen aan de groeiende exportorders vereisten een fundamentele revisie van de apparatuur.

We hebben een volledig op maat gemaakt maal systeem ontworpen en geleverd, gecentreerd rond een ultralange, ultra brede geïntegreerde rotorassemblage speciaal ontworpen voor exportkwaliteitsprestaties:

Klimaatadaptatie: Het gehele systeem is geoptimaliseerd voor de omstandigheden met hoge luchtvochtigheid en hoge regenval in Zuidoost-Azië, met volledige anticorrosiebehandeling, stofdichte afdichting en anti-vastloopmechanismen die zijn afgestemd op gemengd lichtgewicht schroot.

• Nul milieuovertredingen: Volledig gesloten stofafzuiging zorgt voor naleving van de milieuvoorschriften van Maleisië's DOE - nul boetes, nul stilstand.
• Hogere productprijzen: 98,6% magnetische zuiverheid levert premium prijzen op van staalfabrieken, wat de winst per ton aanzienlijk verbetert.
• Uitgebreide exportcapaciteit: Met een output van 220 ton/dag bedient de klant nu betrouwbaar markten in Singapore en Thailand, naast binnenlandse kopers.
• Verminderde afhankelijkheid van arbeid: Geautomatiseerde voeding en anti-verstoppingsontwerp verminderen handmatige interventie, waardoor de operationele personeelsbehoeften worden verlaagd.

De klant meldde dat de op maat gemaakte hamermolen de ruggengraat van hun verwerkingslijn is geworden, met een consistente hoge doorvoer, zelfs tijdens het moessonseizoen wanneer nat schroot voorheen dagelijkse stilstand veroorzaakte. Het uniforme slijtagepatroon van de verlengde rotor en de modulaire vervanging van de beschermring hebben het onderhoud getransformeerd van een wekelijkse klus naar een driemaandelijkse geplande taak.