Malaysischer Schrottrecycler erzielt 230% Kapazitätssteigerung mit kundenspezifischem Farbstahlhammerbrecher
Unser Kunde ist ein mittelständisches Außenhandelsunternehmen mit Sitz inMalaysiaMit 8 Jahren Erfahrung in der Industrie betreibt das Unternehmen eine 10.000 m2 große Verarbeitungsanlage und beschäftigt 55 Mitarbeiter.Spezialisiert auf die Wiederverwertung von Schrott aus Eisenmetall, einschließlich farbbeschichteter StahlfliesenDie Unternehmen verarbeiten in den letzten Jahren mehr als45,000 t jährlichAls voll lizenziertes und ordnungsgemäß skaliertes Unternehmen für das Recycling fester Abfälle liefert es gereinigte Metallrohstoffe für lokale malaysische Stahlwerke und exportiert nach Singapur und Thailand.
Vor der Modernisierung verließ sich der Kunde auf alterndes Zerkleinererzeugnis, das nur5'6 Tonnen pro StundeDie schmale Rotorkonstruktion verursachte einen ungleichmäßigen Hammerverschleiß, während häufige Verstopfungen durch Nasse,gemischte Schrottmasse typisch für das feuchte Klima Südostasiens führte zu übermäßigen StillstandszeitenDie steigenden Wartungskosten und die Unfähigkeit, die wachsenden Exportbestellungen zu erfüllen, erforderten eine grundlegende Überholung der Ausrüstung.
Wir haben ein vollständig maßgeschneidertes Zerkleinerungssystem entworfen und geliefert, das aufmit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mmspeziell für die Ausfuhrleistung konstruiert:
| Komponente | Spezifikation |
|---|---|
| Modell der Brechmaschine | Anpassung von Farbstahl Hammercrusher (ultra-langen und ultra-breiten Rotor) |
| Rotormontage | Erweiterter einteiliger rotor aus hochmanganhaltigem Stahl, Export-Spezifikation erweiterte Konstruktion |
| Maschinengewebe | Korrosionsfeste Stahlgehäuse mit Kundenlogo und individuellem Farbschema |
| Futtersystem | Automatisches Bandfördergerät mit verstopfungsfreier Zufuhrstruktur |
| Staubbekämpfung | Pulsstrahlstaubsammelsystem für den Betrieb in voller Schließung |
| Metalltrennung | Magnetische Separatoren mit hoher Intensität zur Eisenreinigung |
| Elektrische Anlage | CE-Standard-Bedienfach mit Überlastschutz |
| Material für Hammer | mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 150 mm |
Anpassung an das Klima:Das gesamte System wurde für die hohe Luftfeuchtigkeit und den hohen Niederschlag in Südostasien optimiert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
| KPI | Vorher | Nach | Verbesserungen |
|---|---|---|---|
| Stündlicher Durchsatz | 5'6 t/h | 20 t/h | +230% |
| Tägliche Ausgabe | 70 Tonnen | 220 Tonnen | +214% |
| Lebensdauer des Hammers | Ausgangsbilanz | 3* länger | +200% |
| Jahreskosten für Verschleißteile | Ausgangsbilanz | -60% | ↓60% |
| Ausfallzeiten | Häufige Verstopfung | -70% Stillstand | ↓70% |
| Energie pro Tonne | Ausgangsbilanz | -27% | ↓27% |
| Postmagnetische Reinheit | - Ich weiß. | 980,6% | Premium-Klasse |
- Null Umweltverletzungen:Die vollständige Staubentsammlung im Gehäuse gewährleistet die Einhaltung der Umweltvorschriften des malaysischen Ministeriums für Energie.
- Höhere Produktpreise:98Bei einer Magnetreinheit von 0,6% werden bei den Stahlwerken höhere Preise festgesetzt, wodurch die Tonnenabschlüsse erheblich gesteigert werden.
- Erweiterte Ausfuhrkapazität:Mit einer Produktionsleistung von 220 Tonnen pro Tag bedient der Kunde nun neben inländischen Käufern auch die Märkte in Singapur und Thailand zuverlässig.
- Verringerte Arbeitsabhängigkeit:Die automatische Zufuhr und das verstopfungsfreie Design reduzieren manuelle Eingriffe und senken die Anforderungen an die Betriebskräftezahl.
Der Kunde berichtete, dass der kundenspezifische Hammercrusher das Rückgrat seiner Verarbeitungsanlage geworden ist,Bereitstellung eines gleichbleibend hohen Durchsatzes auch während der Monsunzeit, wenn feuchter Schrott zuvor tägliche Stillstände verursacht hatDurch das einheitliche Verschleißmuster des erweiterten Rotors und den modularen Schutzringersatz wurde die Wartung von einer wöchentlichen Aufgabe in eine vierteljährliche Aufgabe umgewandelt.