SH430 Cone Crusher helpt Zuid-Afrikaanse goudmijn EPC-aannemer om de ertsverwerkingscapaciteit met 31% te verhogen

Klantachtergrond

De klant, gevestigd in de Republiek Zuid-Afrika, is een grootschalige EPC-aannemer (Engineering, Procurement and Construction) gespecialiseerd in het verpulveren en verwerken van gouderts. Met 140 werknemers bedient het bedrijf grote goudmijnbouwoperaties en verwerkt het 24 uur per dag erts met een hoge hardheid en goudgehalte. Als turnkey-aannemer is het niet alleen verantwoordelijk voor de levering van apparatuur, maar ook voor de installatietechniek, installatie en langetermijnprestaties, wat betekent dat de betrouwbaarheid van de apparatuur en de verwerkings efficiëntie direct de winstgevendheid van het project bepalen.

De Uitdaging

Naarmate de mijnbouwproductie toenam, bereikte de oorspronkelijke verpulveringsapparatuur van de klant zijn verwerkingsplafond en werd het knelpunt van de hele productielijn. Om verschillende ertsgradaties en invoergroottes te verwerken, moest de fabriek vaak schakelen tussen primaire grove verpulvering en secundaire/tertiaire middelgrote verpulvering. Elke ombouw vereiste echter complexe demontage, aanpassing en herinbedrijfstelling van de oude machines, wat waardevolle productietijd opslokte en extra onderhoudspersoneel vereiste. De klant had dringend een verpulveringsmachine nodig die hoge capaciteit, flexibele kamerconfiguratie en snelle ombouw combineerde in één betrouwbare eenheid.

De Oplossing: SH430 Hydraulische Kegelbreker met één cilinder

Om deze problemen op te lossen, leverden we de SH430 hydraulische kegelbreker met één cilinder, een hoogwaardige machine die speciaal is ontworpen voor de secundaire en tertiaire verpulvering van harde, schurende ertsen. De SH430 ondersteunt zowel S1 extra-grove als S3 grove verpulveringskamers, die volledig uitwisselbaar zijn op hetzelfde brekerframe. De kameromwisseling is snel en eenvoudig, waardoor één machine zowel secundaire grove verpulvering als tertiaire middelgrote verpulvering kan uitvoeren zonder extra kapitaalinvesteringen. De breker wordt geleverd met een compleet geïntegreerd hydraulisch en smeersysteem, dat zorgt voor een stabiele olielevering, effectieve koeling en vereenvoudigd onderhoud in één gecentraliseerd systeem.

• Uitwisselbaar multi-kamer ontwerp: S1 extra-grove en S3 grove verpulveringskamers wisselen snel op dezelfde machine, wat zowel secundaire als tertiaire taken dekt.
• Compleet geïntegreerd hydraulisch en smeersysteem: gecentraliseerde besturing zorgt voor stabiele werking en vereenvoudigt het routinematige onderhoud aanzienlijk.
• Spiraalvormige conische tandwieloverbrenging: levert soepele, stille en zeer efficiënte krachtoverbrenging met laag bedrijfsgeluid.
• Afdichtingen van luchtvaartkwaliteit: elimineren vrijwel hydraulische lekkage voor een schonere, veiligere werking.
• Geïntegreerd stalen frame: ontworpen om extreme verpulveringsbelastingen te weerstaan in 24-uurs continue mijnbouwoperaties.

Projectresultaten

Sinds de ingebruikname heeft de SH430 meetbare, productie-kritische verbeteringen geleverd:

Conclusie

De SH430 hydraulische kegelbreker met één cilinder heeft de verpulveringsoperatie van de klant getransformeerd. De ertsverwerkingscapaciteit is met 31% gestegen, met een stabiele uurlijkse doorvoer van 180-280 t/u, terwijl het totale aantal storingen van de apparatuur met 54% is gedaald dankzij de robuuste spiraalvormige conische tandwieloverbrenging en het precisie afdichtingssysteem. Het flexibele S1/S3 kamerontwerp elimineert de noodzaak van een aparte breker, waardoor de investering in apparatuur aanzienlijk wordt verminderd, en het snelle wisselsysteem minimaliseert de stilstand tijdens taakwisselingen. Gebouwd op een integraal stalen frame en ondersteund door een compleet hydraulisch en smeersysteem, zorgt de SH430 ervoor dat deze Zuid-Afrikaanse goudertsfabriek 24 uur per dag efficiënt blijft draaien voor continue, zeer winstgevende mijnbouwproductie.