メインモーター駆動コーンクラッシャー
,Vベルトとドライブギアの油圧式コーンクラッシャー
,硬質材料の効果的な粉砕機
SH420モデルは、複数のストロークとキャビティの組み合わせを備え、中・微粉砕作業に柔軟に対応します。鉱業、冶金、高速道路建設、化学工業、建材分野で広く応用されており、特に高硬度・高摩耗性の鉱石や各種硬質岩石の処理に適しています。
主モーターによって駆動され、動力はVベルト、伝達シャフト、駆動ギアを介して偏心スリーブを回転させます。可動コーンは連続的な回転揺動運動を生成します。材料は可動コーンと固定コーンの間で繰り返し圧搾、衝撃、破砕されます。資格のある完成品は、必要な粒度に達した後、底部の排出開口部から自動的に排出されます。
| キャビティタイプ | 最大供給サイズ(mm) | 最小排出サイズ(mm) | 容量(t/h) | 最大設置電力(kw) |
|---|---|---|---|---|
| S1(超粗) | 240 | 22 | 85-170 | 90 |
| S2(中粗) | 200 | 19 | 70-130 | 90 |
| H1(細) | 135 | 10 | 45-130 | 90 |
| H2(中細) | 65 | 8 | 35-80 | 90 |
| H3(超細) | 38 | 4 | 27-60 | 90 |
- 幅広い適用範囲:硬質鉱石、丸石、花崗岩、建設廃棄物に対する優れた破砕性能。多様なキャビティタイプが、多様な中・微粉砕の要求を完全に満たします。
- 低い総合運転コスト:チョークフィーディングと自動ライナー摩耗補償をサポートし、破砕効率を効果的に向上させ、単位生産コストを削減します。
- 簡単な操作と容易なメンテナンス:統合された油圧制御により、ワンキーインテリジェント操作を実現します。簡略化された構造により、日常の点検と摩耗部品の交換がより迅速かつ便利になります。
- 正圧防塵構造:先進的な正圧エアシール技術を採用しています。内部キャビティ圧力が外部圧力よりも高いため、ほこりを完全に隔離し、潤滑油とベアリングを保護し、機器の耐用年数を延ばします。
- 最適化された積層破砕キャビティ:積層破砕理論に基づいた専門的なキャビティ設計により、破砕効率の向上、均一な粒子形状、およびライナーの長寿命サイクルを保証します。
- 航空グレードオイルシール:高標準の油圧オイルシールは、安定したシール性能を保証し、オイル漏れを効果的に防ぎ、機器の耐久性を向上させます。
- 最適化された鋳鋼フレーム:機械的有限要素解析によりフレーム全体が最適化されており、高強度と強力な耐圧性を備え、長期的な重負荷破砕作業に適応します。
- 安定したベベルギア伝達:スパイラルベベルギアは、安定した操作、低ノイズ、高伝達効率、および強力な支持能力を保証します。
- 統合油圧・潤滑ステーション:コンパクトな統合設計により、設置スペースを節約し、十分な油圧マージンを提供し、システム全体の安定性を向上させます。
ブラジルの比較的小規模な花崗岩採石企業で、主に地元の高速道路インフラプロジェクト向けに高品質の骨材を供給しています。古い破砕設備は深刻な粉塵汚染、急速なライナー摩耗、および不十分な完成粒子形状の問題があり、生産能力を制限していました。
顧客は、S2中粗およびH2中細のデュアルキャビティ構成を備えたSH420単気筒油圧コーンクラッシャーを採用し、統合油圧潤滑システムと完全な摩耗部品アクセサリーと組み合わせて使用しました。
全体的な生産能力が26%増加しました。防塵シーリングの最適化により、ベアリングの故障率が62%減少しました。完成した骨材の粒子形状が大幅に改善され、高速道路建設基準を満たしました。ライナーの耐用年数が33%延長され、総合的な運転・保守コストが21%削減されました。
耐摩耗性微細顎砕石機 52 T/H 処理能力 顎式破砕機
高マンガネス鋼 大型細口石粉砕機 高生産性
ヘビーマイニングクラッシャーマシン コンパクトサイズ インパクトクラッシングマシン 30-70 TPH