Energiebesparende VSI-inslagbreker 80-200 TPH capaciteit voor het maken van zand en harde rots

Hoog efficiënte VSI verticale schachtinslagbreker met verstelbare ontladingsgrootte, slijtvast legeringshamer, 80-200 TPH capaciteit voor zand maken en hard rotsenbreken

Inleiding van het product

VSI impact sand making machine is a domestic and international level high-efficiency sand making equipment developed by our company on the basis of German advanced technology and combined with the actual situation of domestic sand production.

Het kan worden gebruikt in de middelgrote en fijne breekvelden van verschillende ertsen, cement, vuurvaste, bauxietklinker, smaragd, glas grondstoffen en andere hoge hardheid en speciale harde materialen,en kan ook op grote schaal worden gebruikt in waterkrachtIn vergelijking met de binnenlandse soortgelijke producten heeft het een hogere productie, een betere korrelvorm en een lagere kosten.Het is de voorkeursapparatuur op het gebied van kunstmatig zand maken en steenvormen.

Productbeschrijving

Werkingsprincipe en twee optionele voermodi

De machine voor het maken van zand met verticale schachtinslag VSI is uitgerust met twee voedingsmodussen: volledig middenvoeding en middenvoeding met ringkaskadevoeding.de klanten in staat stellen de juiste voedingswijze te kiezen op basis van de werkelijke productiebehoeften.

Voor volledige centrale voeding gaan materialen via het centrale voedingsgat de machine in, worden volledig versneld en worden uit de startopening geslingerd.Ze botsen eerst met vrij vallende materialen.Na de botsing met materialen die uit de draaibank worden gegooid, ontstaat een dicht, continu materiaalgordijn.en de eindmaterialen worden uiteindelijk uit de onderuitgang afgevoerd.

Bij het gebruik van middelmatige voeding met ringkaskadevoeding vallen grondstoffen door ringvormige gaten en worden ze in tweeën gesplitst door de distributiebak.Eén deel komt de roterende hoog-snelheid drempel door het dienbladDe materialen in de roer worden versneld en weggegooid om tegen de valmaterialen aan de rand te knallen.Alle materialen raken dan de vortex voering of impact blokken, terugvallen naar de bovenkant, botsen opnieuw met materialen die uit de stuwkanaal worden ontladen tot een continu materiaalgordijn en worden uiteindelijk uit de onderste ontladingspoort ontladen.

Productparameters