Energiesparender VSI-Prallbrecher mit 80-200 t/h Kapazität für Sandherstellung und Hartgestein

Hocheffizienter VSI-Vertikaler Schachtschlagbrucher mit verstellbarer Entlademenge, verschleißbeständigem Legierungshammer, 80-200 TPH Kapazität für Sandherstellung und Hartergesteinsbruch

Einführung des Produktes

VSI impact sand making machine is a domestic and international level high-efficiency sand making equipment developed by our company on the basis of German advanced technology and combined with the actual situation of domestic sand production.

Es kann in der mittleren und feinen Zerkleinerung verschiedener Erze, Zement, Feuerfeststoffe, Bauxitklinker, Smirn, Glasrohstoffe und andere hochharte und spezielle Hartherde verwendet werden,und kann auch in der Wasserkraft eingesetzt werdenIm Vergleich zu den inländischen ähnlichen Erzeugnissen hat es eine höhere Produktion, eine bessere Körnungsform und geringere Kosten.Es ist die bevorzugte Ausrüstung im Bereich der künstlichen Sandherstellung und Steinformung.

Beschreibung des Produkts

Arbeitsprinzip und zwei optionale Fütterungsarten

Die Maschine zur Herstellung von Sand aus vertikaler Wellenwirkung ist mit zwei Zuführungsarten ausgestattet: Vollzentrale Zuführung und Zentrale Zuführung mit ringförmiger Kaskadenzufuhr.Ermöglicht es den Kunden, die geeignete Fütterungsart auf der Grundlage der tatsächlichen Produktionsanforderungen zu wählen.

Für die vollständige Zentralzufuhr gelangen die Materialien über das zentrale Zufuhrloch in die Maschine, werden voll beschleunigt und aus der Startöffnung ausgestoßen.Zuerst kollidieren sie mit frei fallenden, zurückgefallenen Materialien.Nach dem Zusammenstoß mit Materialien, die aus dem Drehkreuz ausgestoßen werden, entsteht ein dichter kontinuierlicher Materialvorhang.und die fertigen Materialien werden schließlich aus dem unteren Ausgang entladen.

Bei der Einführung der Zentralzufuhr mit ringförmiger Kaskadenzufuhr fallen die Rohstoffe durch ringförmige Löcher und werden durch das Verteilfach in zwei Teile aufgeteilt.Ein Teil kommt durch das Tray in den HochgeschwindigkeitsdrehräderDie Materialien im Inneren des Drehers werden beschleunigt und ausgestoßen, um gegen die abfallenden Peripheriematerialien zu zerkleinern.Alle Materialien treffen dann auf die Wirbel Auskleidung oder Aufprallblöcke, auf die Oberfläche zurückschlagen, mit den aus den Räderkanälen entladenen Materialien erneut kollidieren, um einen kontinuierlichen Materialvorhang zu bilden, und schließlich aus dem unteren Entladestank entladen werden.

Produktparameter