SH420 Einzylinder-hydraulischer Kegelbrucher mit kompakter Struktur für das Brechen von Harten Gesteinen

Produktdetails
Hervorheben:

Kompakter hydraulischer Kegelbrecher

,

Einzylindriger hydraulischer Kegelbrecher

,

Kegelbrecher zum Zerkleinern von Hartgestein

Adjustmentmethod: Hydraulisch / mechanisch
Productname: Kegelbrecher
Type: Zerquetschung der Ausrüstung
Crushertype: Federkegelbrecher / hydraulischer Kegelbrecher
Installation: Feststehende oder bewegliche
Frame Material: Stahl
Produkt-Beschreibung
SH420 Einzylinder-hydraulischer Zapfenbrenner
Kompaktes Gerät zum Zerkleinern von Harten Gesteinen
Produktübersicht
Die vereinfachte Karosseriestruktur verbessert die Betriebsstabilität erheblich und reduziert die Ausfallpunkte.Das SH420-Modell passt sich flexibel an mittlere und feine Zerkleinererarbeiten an.
Weit verbreitet im Bergbau, in der Metallurgie, im Straßenbau, in der chemischen Industrie und in Baumaterialien, besonders geeignet für die Verarbeitung von hochhärten, hochabrasiven Erzen und verschiedenen harten Gesteinen.
Arbeitsprinzip
Durch den Hauptmotor wird die Energie über den V-Gürtel, die Getriebewelle und das Antriebsgetriebe übertragen, um den exzentrischen Hülsen zu drehen.
Die Materialien werden zwischen dem beweglichen Kegel und dem festen Kegel wiederholt gepresst, betroffen und zerkleinert.Qualifizierte Fertigstoffe werden nach Erreichen der erforderlichen Partikelgröße automatisch aus der unteren Abflussöffnung abgelassen..
Technische Parameter
Hohlraumart Maximale Futtergröße (mm) Min Entladungsgröße (mm) Kapazität (t/h) Maximale installierte Leistung (kw)
S1 (Extragrobe) 240 22 85 bis 170 90
S2 (mittelgroß) 200 19 70 bis 130 90
H1 (gut) 135 10 45 bis 130 90
H2 (mittel-feine) 65 8 35 bis 80 90
H3 (Extra-Fine) 38 4 27 bis 60 90
Produktmerkmale und Vorteile
  • Weite Anwendungsbereiche:Ausgezeichnete Brechleistung für Harterz, Kopfsteinstein, Granit und Bauabfälle.
  • Niedrige Gesamtbetriebskosten:Unterstützt die Schluckzufuhr und die automatische Verschleißkompensation der Auskleidung, wodurch die Zerkleinerungseffizienz effektiv verbessert und die Produktionskosten pro Stück gesenkt werden.
  • Einfacher Betrieb und einfache Wartung:Die integrierte hydraulische Steuerung ermöglicht einen intelligenten Einschaltbetrieb. Die vereinfachte Struktur macht die tägliche Inspektion und den Auswechsel von abgenutzten Teilen schneller und bequemer.
  • Positivdruckstaubdichte Struktur:Der Druck in der inneren Höhle ist höher als der Druck im äußeren Bereich, um Staub vollständig zu isolieren, Schmieröl und Lager zu schützen,und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
  • Optimierte Laminierte Brechhöhle:Eine professionelle Kavitätskonstruktion auf der Grundlage der Laminationsbrückentheorie sorgt für eine höhere Brückeneffizienz, eine einheitliche Partikelform und einen längeren Liner-Wartungszyklus.
  • Luftfahrtölsiegel:Ein hochwertiges Hydrauliköldichtzeug sorgt für eine stabile Dichtleistung, verhindert effektiv Öllecks und verbessert die Haltbarkeit der Ausrüstung.
  • Optimierter Stahlrahmen:Der Gesamtrahmen wird durch mechanische Finite-Element-Analyse optimiert und weist eine hohe Festigkeit und starke Druckbeständigkeit auf, um sich an langfristige Schwerlastbrüche anzupassen.
  • Stabile Schräggetriebe:Die spiralförmige Schrägmaschine sorgt für einen stabilen Betrieb, geringen Lärm, hohe Übertragungseffizienz und starke Tragfähigkeit.
  • Integrierte Hydraulik- und Schmierstation:Das kompakte integrierte Design spart Platz, sorgt für ausreichende hydraulische Druckmargen und verbessert die Stabilität des Systems insgesamt.
Ausländischer Kunde
Hintergrund der Kunden:Ein mittelständisches Unternehmen in Brasilien, das vorwiegend hochwertiges Aggregat für lokale Straßeninfrastrukturprojekte liefert.schnelle Verschleißung der Auskleidung und schlechte Form der fertigen Partikel, die die Produktionskapazität einschränken.
Annahme der Entscheidung:Der Kunde nahm den SH420 Einzylinder-Kegel-Hydraulik-Schleuder mit mittlerer grobe und H2 mittlerer feine doppelte Hohlraum-Konfiguration,mit integriertem hydraulischem Schmiersystem und vollständigem Verschleißteilzubehör.
Projektwirkung:Die Gesamtproduktionskapazität erhöhte sich um 26%; die Ausfallrate der Lager wurde durch die optimale Staubdichtheit der Dichtungen um 62% reduziert.Die Form der Partikel des fertigen Aggregats wurde deutlich verbessert, um den Standards für den Straßenbau gerecht zu werden.Die Lebensdauer der Linienfahrzeuge wurde um 33% verlängert und die Gesamtbetriebs- und Wartungskosten um 21% gesenkt.
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