एसएच420 कॉम्पैक्ट संरचना के साथ सिंगल-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर, हार्ड रॉक क्रशिंग के लिए

उत्पाद का विवरण
प्रमुखता देना:

कॉम्पैक्ट संरचना हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू

,

एकल-सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू

,

हार्ड रॉक क्रशिंग कोन क्रशर

Adjustmentmethod: हाइड्रोलिक/मैकेनिकल
Productname: कोन क्रशर
Type: कुचल उपकरण
Crushertype: स्प्रिंग कोन क्रशर/हाइड्रोलिक कोन क्रशर
Installation: स्थिर या मोबाइल
Frame Material: इस्पात
उत्पाद का वर्णन
एसएच420 सिंगल-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर
कॉम्पैक्ट हार्ड रॉक क्रशिंग उपकरण
उत्पाद अवलोकन
सरलीकृत बॉडी संरचना परिचालन स्थिरता को बहुत बढ़ाती है और विफलता बिंदुओं को कम करती है। कई स्ट्रोक और कैविटी संयोजनों से लैस, एसएच420 मॉडल मध्यम और महीन क्रशिंग संचालन के लिए लचीले ढंग से अनुकूल है।
खनन, धातु विज्ञान, राजमार्ग निर्माण, रासायनिक उद्योग और भवन निर्माण सामग्री में व्यापक रूप से लागू, विशेष रूप से उच्च-कठोरता, उच्च-अपघर्षक अयस्कों और विभिन्न कठोर चट्टानों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
कार्य सिद्धांत
मुख्य मोटर द्वारा संचालित, शक्ति वी-बेल्ट, ट्रांसमिशन शाफ्ट और ड्राइव गियर के माध्यम से सनकी आस्तीन को घुमाने के लिए प्रेषित होती है। चलती कोन निरंतर gyratory स्विंग गति उत्पन्न करती है।
सामग्री को चलती कोन और निश्चित कोन के बीच बार-बार निचोड़ा, प्रभावित और कुचला जाता है। योग्य तैयार सामग्री आवश्यक कण आकार तक पहुंचने के बाद नीचे डिस्चार्ज ओपनिंग से स्वचालित रूप से डिस्चार्ज हो जाती है।
तकनीकी पैरामीटर
कैविटी प्रकार अधिकतम फीड आकार (मिमी) न्यूनतम डिस्चार्ज आकार (मिमी) क्षमता (टी/एच) अधिकतम स्थापित शक्ति (किलोवाट)
एस1 (अतिरिक्त-मोटा) 240 22 85-170 90
एस2 (मध्यम-मोटा) 200 19 70-130 90
एच1 (महीन) 135 10 45-130 90
एच2 (मध्यम-महीन) 65 8 35-80 90
एच3 (अतिरिक्त-महीन) 38 4 27-60 90
उत्पाद सुविधाएँ और लाभ
  • व्यापक अनुप्रयोग रेंज:कठोर अयस्क, कोबलस्टोन, ग्रेनाइट और निर्माण कचरे के लिए उत्कृष्ट क्रशिंग प्रदर्शन। विभिन्न कैविटी प्रकार विविध मध्यम और महीन क्रशिंग मांगों को पूरी तरह से पूरा करते हैं।
  • कम व्यापक परिचालन लागत:चोक फीडिंग और स्वचालित लाइनर वियर मुआवजे का समर्थन करता है, प्रभावी ढंग से क्रशिंग दक्षता में सुधार करता है और प्रति यूनिट उत्पादन लागत को कम करता है।
  • सरल संचालन और आसान रखरखाव:एकीकृत हाइड्रोलिक नियंत्रण एक-कुंजी बुद्धिमान संचालन का एहसास कराता है। सरलीकृत संरचना दैनिक निरीक्षण और पहनने वाले हिस्से के प्रतिस्थापन को तेज और अधिक सुविधाजनक बनाती है।
  • सकारात्मक दबाव धूल-रोधी संरचना:उन्नत सकारात्मक दबाव वायु सीलिंग तकनीक को अपनाता है। आंतरिक कैविटी दबाव बाहरी दबाव से अधिक होता है ताकि धूल को पूरी तरह से अलग किया जा सके, चिकनाई तेल और बीयरिंग की रक्षा की जा सके, और उपकरण सेवा जीवन का विस्तार किया जा सके।
  • अनुकूलित लेमिनेटेड क्रशिंग कैविटी:लेमिनेटेड क्रशिंग सिद्धांत के आधार पर पेशेवर कैविटी डिजाइन उच्च क्रशिंग दक्षता, समान कण आकार और लंबे लाइनर सेवा चक्र सुनिश्चित करता है।
  • एविएशन-ग्रेड ऑयल सील:उच्च-मानक हाइड्रोलिक ऑयल सील स्थिर सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, प्रभावी ढंग से तेल रिसाव को रोकती है और उपकरण स्थायित्व में सुधार करती है।
  • अनुकूलित कास्ट स्टील फ्रेम:समग्र फ्रेम को यांत्रिक परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से अनुकूलित किया गया है, जिसमें उच्च शक्ति और मजबूत दबाव प्रतिरोध है जो दीर्घकालिक भारी-भार क्रशिंग कार्य के अनुकूल है।
  • स्थिर बेवल गियर ट्रांसमिशन:सर्पिल बेवल गियर स्थिर संचालन, कम शोर, उच्च ट्रांसमिशन दक्षता और मजबूत असर क्षमता सुनिश्चित करता है।
  • एकीकृत हाइड्रोलिक और स्नेहन स्टेशन:कॉम्पैक्ट एकीकृत डिजाइन स्थापना स्थान बचाता है, पर्याप्त हाइड्रोलिक दबाव मार्जिन प्रदान करता है और समग्र प्रणाली स्थिरता में सुधार करता है।
विदेशी ग्राहक मामला
ग्राहक पृष्ठभूमि:ब्राजील में एक मध्यम आकार का ग्रेनाइट खदान उद्यम, जो मुख्य रूप से स्थानीय राजमार्ग अवसंरचना परियोजनाओं के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले समुच्चय की आपूर्ति करता है। पुराने क्रशिंग उपकरण में गंभीर धूल प्रदूषण, तेज लाइनर घिसाव और खराब तैयार कण आकार था, जिससे उत्पादन क्षमता प्रतिबंधित हो गई।
अपनाया गया समाधान:ग्राहक ने एस2 मध्यम-मोटा और एच2 मध्यम-महीन दोहरी कैविटी कॉन्फ़िगरेशन के साथ एसएच420 सिंगल सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर को अपनाया, जिसे एकीकृत हाइड्रोलिक स्नेहन प्रणाली और पूर्ण पहनने वाले हिस्से के सामान के साथ मिलाया गया।
परियोजना प्रभाव:समग्र उत्पादन क्षमता में 26% की वृद्धि हुई; धूल-रोधी सीलिंग अनुकूलन के कारण असर विफलता दर में 62% की कमी आई; राजमार्ग निर्माण मानकों को पूरा करने के लिए तैयार समुच्चय कण आकार में काफी सुधार हुआ; लाइनर सेवा जीवन में 33% की वृद्धि हुई, और व्यापक संचालन और रखरखाव लागत में 21% की कमी आई।
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