Maszyna do kruszenia młotów odwracalnych ze stali o wysokiej zawartości manganu z dwukierunkowym obrotowym

Odwracalny kruszarki młotkowe to zmodernizowane, energooszczędne i mało zużywające się urządzenie kruszące, zoptymalizowane pod kątem rozwiązania problemu poważnego jednostronnego zużycia głowic młotków w tradycyjnych kruszarkach młotkowych. Jego największą cechą konstrukcyjną jest to, że wirnik może realizować obroty do przodu i do tyłu bez demontażu żadnych części. W przeciwieństwie do modeli nieodwracalnych, które obracają się tylko w jednym kierunku i powodują jednostronne zużycie głowic młotków, konstrukcja odwracalna w pełni wykorzystuje obie strony głowicy młotka, podwajając żywotność części zużywalnych i znacznie zmniejszając częstotliwość wymiany części oraz koszty konserwacji. Urządzenie przyjmuje konstrukcję wirnika o wysokiej precyzji wyważenia dynamicznego, ze stabilną dwukierunkową pracą, bez wibracji i bez blokowania materiału. Może elastycznie realizować średnie i drobne kruszenie wapienia, węgla, łupków i innych materiałów kruchych, z jednolitym rozmiarem cząstek gotowego produktu i doskonałym efektem kształtowania. Jest to preferowane energooszczędne i wysokowydajne urządzenie dla zakładów przygotowania węgla, przetwarzania kruszyw i długoterminowej ciągłej produkcji kruszenia.

Zdjęcia produktu

Odwracalna kruszarka młotkowa jest wyposażona w dwukierunkowy regulowany silnik napędowy, który może swobodnie kontrolować obrót wirnika do przodu lub do tyłu. Podczas pracy materiały wchodzą do komory kruszącej i podlegają uderzeniom młotków o dużej prędkości, ściskaniu i kruszeniu ścinającemu. Gdy jedna strona głowicy młotka ulegnie zużyciu po długotrwałej pracy, operator może odwrócić kierunek obrotu wirnika bez demontażu maszyny, tak aby niezużyta strona głowicy młotka brała udział w pracy kruszącej. Dwukierunkowy tryb kruszenia cyklicznego zapewnia równomierne obciążenie głowicy młotka i płyt okładzinowych komory. Materiały są wielokrotnie kruszone i kształtowane w opływowej komorze zapobiegającej blokowaniu, kwalifikowane cząstki są wyładowywane przez płytę rusztową, a niekwalifikowane cząstki są poddawane recyklingowi w celu wtórnego kruszenia. Cały proces zapewnia niskie zużycie, zapobieganie blokowaniu i długoterminowe stabilne, wysokowydajne kruszenie.

Specyfikacje i parametry

• Dwukierunkowy obrót i podwójna żywotność młotkaPraca do przodu i do tyłu w pełni wykorzystuje dwustronne głowice młotków, całkowicie rozwiązując problem jednostronnego zużycia i znacznie zmniejszając częstotliwość wymiany.
• Niskie koszty konserwacji i oszczędnośćWydłużenie żywotności części zużywalnych, zmniejszenie długoterminowych inwestycji w części zamienne i czasu przestojów konserwacyjnych, poprawa ciągłości produkcji.
• Zapobieganie blokowaniu i stabilna pracaDwukierunkowy obieg materiału zapobiega gromadzeniu się materiału i martwym kątom, skutecznie zapobiegając blokowaniu komory podczas przetwarzania materiałów wilgotnych i klejących.
• Jednolite kruszenie i kształtowanieDwukierunkowa siła uderzenia zapewnia bardziej wystarczające kruszenie materiału, produkując jednolite sześcienne kruszywa o niskiej zawartości pyłu.
• Elastyczna obsługaBrak konieczności demontażu maszyny w celu regulacji kierunku obrotu, prosta obsługa i duża zdolność adaptacji do długoterminowej produkcji ciągłej.

Głównie stosowany do kruszenia materiałów kruchych, takich jak węgiel, skała płonna, wapień i łupek. Szeroko stosowany w zakładach przygotowania węgla, elektrowniach cieplnych, zakładach przetwarzania kruszyw oraz liniach produkcyjnych do kruszenia średniego i drobnego.