Hamerbreker met hoog traagheidsontwerp voor het breken van kalksteen, kolen en gips

Alle ZPC zware hamermolenmodellen optimaliseren de dynamische rotorbalans en rotatiesnelheidparameters, nemen een ontwerp met lage snelheid en hoge inertie aan om voldoende kinetische energie voor vergruizing op te slaan, en vermijden energieverspilling veroorzaakt door leegloop op hoge snelheid. De dubbele motorconfiguratie van de hele serie is duidelijk gestructureerd: de kleine ZPC15-serie gebruikt motoren van 160*2~185*2 KW met een capaciteit van 200-400t/u; de grote ZPC18-serie is uitgerust met dubbele motoren van 220*2~250*2 KW om een stabiele doorvoer van 250-650t/u te bereiken.

Gestroomlijnde binnencrusherholte vermindert de weerstand van materiaalcirculatie, verbetert de efficiëntie van materiaaldoorvoer, en snijdt herhaalde ongeldige vergruizingsenergieverliezen. Verdikte gelegeerde hammerkoppen verlengen de vervangingscyclus, verminderen de kosten voor de aanschaf van reserveonderdelen op lange termijn voor continu producerende ondernemingen. Precisie dynamische balanskalibratie elimineert ongebalanceerde trillingen tijdens bedrijf onder volledige belasting, beschermt lagerassemblages en verlengt de levensduur van kernoverbrengingscomponenten. Alle specificaties kunnen dagelijks continu meerdere ploegen werken, geschikt voor cementfabrieken en mijnen die het hele jaar door non-stop draaien.

Dubbele rotoren draaien op gematigde lage snelheid, het enorme eigen gewicht zorgt voor een sterke inertie-impactkracht zonder afhankelijk te zijn van een hoge motorsnelheid. Nadat bulkmaterialen de holte binnenkomen, worden ze eenmaal gebroken door gelaagde impact en extrusie, passeren soepel de roosterplaat en worden afgevoerd, waardoor herhaalde circulerende vergruizing in de holte wordt verminderd om elektriciteit te besparen. Het dynamisch gebalanceerde rotorsysteem zorgt ervoor dat de machine soepel draait onder volledige belasting, waardoor lagerslijtage en warmteontwikkeling worden verminderd. Het geïntegreerde dunne oliesmeersysteem koelt het hoofdlager continu tijdens productie met lange ploegen, en voorkomt oververhitting door langdurige zware belasting. De hydraulische onderhoudsafdekking vereenvoudigt de regelmatige inspectie van de slijtage van de hammerkops zonder lange productiestops.

1. Rotorontwerp met lage snelheid en hoge inertie vermindert effectief het energieverbruik per ton steen, duidelijk energiebesparend effect vergeleken met meerfasige vergruizingslijnen
2. Gelaagd dubbel motorvermogen van 160*2 tot 250*2 KW, redelijk afgestemd op verschillende productiecapaciteitsvereisten om overbodig vermogen te vermijden
3. Gestroomlijnde holte met lage weerstand verbetert de doorvoersnelheid van materialen, vermindert ongeldige circulatie en energieverspilling
4. Verdikte slijtvaste gelegeerde hammerkops verlengen de vervangingscyclus aanzienlijk, verlagen de operationele kosten voor reserveonderdelen
5. Precieze rotor dynamische balans vermindert apparatuittrillingen, vertraagt lagerslijtage en verlengt de servicecyclus

24-uurs cementfabriek kalksteenvergruizing, lange ploeg open-pit kalksteenwinning, grote vaste aggregaatfabriek dagelijkse productie met hoog volume