Mesin penghancur kerucut hidraulik silinder tunggal 80 ∼ 1050 t/h Kapasitas untuk pabrik agregat

Crusher kerucut hidrolik silinder tunggal GP dirancang dengan fokus pada penurunan biaya perawatan jangka panjang untuk lini produksi mineral dan agregat, mencakup empat spesifikasi penuh untuk menyesuaikan permintaan output yang berbeda.

GP100S: bukaan umpan 200-250mm, bukaan buangan 20-45mm, kapasitas pemrosesan 80-230t/jam, daya motor 75-90KW, cocok untuk stasiun penghancur halus kecil dengan throughput harian rendah.

GP200S: bukaan umpan 250-330mm, bukaan buangan 25-50mm, kapasitas 110-350t/jam, daya motor 110-160KW, model penghancur sekunder arus utama untuk tambang ukuran sedang.

GP300S: bukaan umpan 280-380mm, bukaan buangan 25-50mm, kapasitas 170-530t/jam, daya motor 132-250KW, menyeimbangkan throughput tinggi dan pengoperasian yang stabil untuk pabrik agregat standar.

GP500S: bukaan umpan 380-500mm, bukaan buangan 45-75mm, kapasitas maksimum 300-1050t/jam, daya motor 200-355KW, didedikasikan untuk basis penghancuran tambang otomatis skala besar.

Seluruh seri mengadopsi tata letak suku cadang aus modular terpadu. Mantle dan liner cekung mengadopsi pengecoran paduan mangan tinggi terintegrasi, dengan ketahanan aus yang seragam, menghindari abrasi cepat parsial. Silinder hidrolik tunggal menyederhanakan tata letak pipa internal, mengurangi titik kegagalan kebocoran oli, dan stasiun pelumasan terpusat eksternal membuat penggantian dan inspeksi oli tanpa memasuki bagian dalam mesin yang sempit. Semua port inspeksi inti diatur di sisi luar peralatan, sehingga operator dapat menyelesaikan pemeriksaan rutin harian tanpa membongkar komponen struktural yang berat.

Bahan baku batu keras yang sudah dihancurkan mengalir ke rongga penghancur berlapis dari saluran masuk umpan atas. Rakitan eksentrik menggerakkan kerucut bergerak untuk melakukan gerakan ekstrusi ayunan berkelanjutan, dan material dihancurkan di sepanjang retakan alami internal di bawah gaya laminasi, membentuk agregat jadi berbentuk kubus dengan sedikit fragmen pipih.

Ketika kotoran logam yang tidak dapat dihancurkan masuk ke dalam rongga, silinder hidrolik segera mengangkat kerucut bergerak untuk memperluas celah buangan dan mengeluarkan benda asing secara otomatis, mencegah kerusakan benturan pada liner dan poros utama. Sistem pelumasan oli tipis bersirkulasi terus menerus untuk mendinginkan bantalan eksentrik dan rakitan poros utama, menstabilkan suhu operasi selama produksi shift panjang. Celah buangan dapat disesuaikan dari jarak jauh melalui kontrol hidrolik, sehingga ukuran butir jadi dapat dimodifikasi tanpa menghentikan seluruh lini produksi.

1. Suku cadang modular terpadu untuk keempat model GP, mengurangi tekanan inventaris suku cadang dan biaya pengadaan
2. Tata letak inspeksi dan pelumasan eksternal, semua operasi perawatan harian selesai di luar badan mesin untuk menghemat waktu tenaga kerja
3. Desain pipa yang disederhanakan dengan silinder hidrolik tunggal, sangat mengurangi kebocoran oli dan frekuensi kegagalan sistem hidrolik
4. Liner paduan mangan tinggi terintegrasi dengan keausan seragam, memperpanjang siklus penggantian dan memotong biaya penggantian suku cadang yang sering
5. Perlindungan pelepasan tramp otomatis hidrolik mengurangi kerugian penghentian mendadak yang disebabkan oleh blok besi campuran dalam bahan baku
6. Rangkaian model lengkap mencakup output 80-1050t/jam, cocok untuk stasiun pembuatan pasir kecil hingga basis produksi tambang terpusat besar

Tambang granit & basal ukuran sedang dan besar, lini pembuatan pasir kerikil sungai, penghancuran sekunder dan tersier bijih logam, proyek produksi agregat standar tinggi jalan raya, bengkel penghancuran tambang terbuka berkelanjutan jangka panjang

1. Q1: Apakah suku cadang aus GP100S dan GP300S dapat dipertukarkan?

   A1: Sebagian suku cadang aus bantu standar dari seluruh seri GP dapat dibagikan, yang secara efektif mengurangi jumlah stok suku cadang.

2. Q2: Bagaimana stasiun pelumasan eksternal mengurangi pekerjaan perawatan?

   A1: Operator dapat menyelesaikan pengambilan sampel oli, pengisian oli, dan penggantian oli langsung di luar peralatan, tidak perlu membongkar cangkang mesin untuk operasi internal.

3. Q3: Berapa kapasitas pemrosesan maksimum crusher kerucut seri GP?

   A1: Model GP500S dapat mencapai kapasitas pemrosesan stabil 300-1050 ton per jam dalam kondisi umpan standar.

4. Q4: Apakah penyesuaian ukuran partikel buangan memerlukan penghentian lini produksi?

   A4: Tidak, sistem kontrol hidrolik mendukung penyesuaian celah waktu nyata selama peralatan berjalan tanpa penghentian lini.