Одноцилиндровый гидравлический конусный дробильщик мощностью 801050 т/ч для агрегатного завода

Гидравлический конусный дробилка GP с одним цилиндром разработан с акцентом на снижение долгосрочных затрат на техническое обслуживание для линий по производству минералов и заполнителей, охватывая четыре полные спецификации для адаптации к различным требованиям к производительности.

GP100S: зеев 200-250 мм, выпускное отверстие 20-45 мм, производительность 80-230 т/ч, мощность двигателя 75-90 кВт, подходит для небольших станций тонкого дробления с низкой суточной производительностью.

GP200S: зеев 250-330 мм, выпускное отверстие 25-50 мм, производительность 110-350 т/ч, мощность двигателя 110-160 кВт, основная модель вторичного дробления для карьеров среднего размера.

GP300S: зеев 280-380 мм, выпускное отверстие 25-50 мм, производительность 170-530 т/ч, мощность двигателя 132-250 кВт, обеспечивает баланс между высокой производительностью и стабильной работой для стандартизированных заводов по производству заполнителей.

GP500S: зеев 380-500 мм, выпускное отверстие 45-75 мм, максимальная производительность 300-1050 т/ч, мощность двигателя 200-355 кВт, предназначен для крупномасштабных полностью автоматизированных баз по дроблению руды.

Вся серия использует унифицированную модульную компоновку изнашиваемых деталей. Мантия и щека дробилки изготовлены из цельного литья из высокомарганцевой стали, с равномерной износостойкостью, что предотвращает локальный быстрый износ. Одиночный гидравлический цилиндр упрощает внутреннюю прокладку трубопроводов, снижает точки отказа утечки масла, а внешняя централизованная станция смазки позволяет заменять и проверять масло без входа внутрь узкого корпуса машины. Все основные инспекционные люки расположены с внешней стороны оборудования, поэтому операторы могут выполнять ежедневные плановые проверки без демонтажа тяжелых конструктивных элементов.

Предварительно измельченное сырье из твердых пород поступает в сложную дробильную полость через верхний входной патрубок. Эксцентриковый узел приводит подвижную конусную часть в непрерывное качательное экструзионное движение, и материалы дробятся вдоль естественных внутренних трещин под действием ламинирующей силы, образуя кубические готовые заполнители с небольшим количеством пластинчатых фрагментов.

При попадании в полость недробимых металлических примесей гидравлический цилиндр мгновенно поднимает подвижную конусную часть, расширяя разгрузочный зазор и автоматически выводя посторонние предметы, предотвращая ударное повреждение футеровки и главного вала. Система смазки тонким маслом непрерывно циркулирует для охлаждения эксцентрикового подшипника и узла главного вала, стабилизируя рабочую температуру при длительной работе. Зазор разгрузки может регулироваться дистанционно с помощью гидравлического управления, поэтому размер готового продукта может быть изменен без остановки всей производственной линии.

1. Модульные унифицированные запасные части для всех четырех моделей GP, снижающие давление запасов запасных частей и стоимость закупок
2. Внешняя компоновка для осмотра и смазки, все ежедневные операции по техническому обслуживанию выполняются вне корпуса машины, экономя время персонала
3. Упрощенная конструкция трубопроводов с одним гидравлическим цилиндром, значительно снижающая утечки масла и частоту отказов гидравлической системы
4. Цельные футеровки из высокомарганцевой стали с равномерным износом, продлевающие цикл замены и снижающие затраты на частую замену деталей
5. Гидравлическая автоматическая защита от выброса посторонних предметов снижает потери от внезапных остановок, вызванных попаданием железных блоков в сырье
6. Полный модельный ряд охватывает производительность от 80 до 1050 т/ч, подходящий для небольших станций производства песка и крупных централизованных производственных баз по добыче полезных ископаемых

Средние и крупные гранитные и базальтовые карьеры, линии производства песка из речной гальки, вторичное и третичное дробление руд черных металлов, проекты по производству высококачественных заполнителей для автомагистралей, долгосрочные непрерывные цеха по дроблению в открытых карьерах

1. В1: Являются ли изнашиваемые части GP100S и GP300S взаимозаменяемыми?

   О1: Частично стандартизированные вспомогательные изнашиваемые части всей серии GP могут быть общими, что эффективно снижает количество запасов запасных частей.

2. В2: Как внешняя станция смазки сокращает объем технического обслуживания?

   О1: Операторы могут выполнять отбор проб масла, заливку и замену масла непосредственно вне оборудования, без необходимости разбирать корпус машины для внутренних работ.

3. В3: Какова максимальная производительность конусных дробилок серии GP?

   О1: Модель GP500S может достигать стабильной производительности 300-1050 тонн в час при стандартных условиях подачи.

4. В4: Требуется ли остановка производственной линии для регулировки размера частиц на выходе?

   О4: Нет, система гидравлического управления поддерживает регулировку зазора в реальном времени во время работы оборудования без остановки линии.