Fornitore indonesiano di aggregati riduce i costi di produzione del 33% con il frantoio a martelli monostadio PCZ

Il nostro cliente è un impresa mineraria e commerciale su larga scala in Indonesia, operante in uno dei mercati infrastrutturali in più rapida crescita del Sud-est asiatico. L'azienda gestisce uno stabilimento di 60.000 m² che comprende una propria cava, linee di frantumazione e lavorazione e operazioni di fornitura di materiali ingegneristici. Con 130 dipendenti, è un fornitore chiave di aggregati per la costruzione di autostrade, parchi industriali e progetti di ingegneria municipale nella regione di Sumatra. L'azienda fornisce aggregati di sabbia e ghiaia di alta qualità, fondamentali per l'attuale boom infrastrutturale dell'Indonesia.

Il cliente operava in precedenza con un tradizionale circuito di frantumazione a due stadi — un frantoio a mascelle per la frantumazione primaria seguito da un frantoio a impatto per la riduzione secondaria — producendo circa 160 tonnellate all'ora. Questa configurazione a doppia macchina soffriva di elevati costi di capitale e manutenzione, flusso di processo complesso e frequenti tempi di inattività durante la lavorazione di calcare umido e roccia alterata tipici del clima tropicale dell'Indonesia. Con l'aumento degli ordini infrastrutturali, il cliente necessitava di una soluzione in grado di aumentare drasticamente la produttività, semplificando al contempo le operazioni e riducendo il costo totale di proprietà.

Abbiamo raccomandato la sostituzione dell'intero sistema a due stadi con un singolo Frantoio a martelli monostadio pesante PCZ, configurato appositamente per il profilo del materiale e l'ambiente operativo del cliente:

Semplificazione del processo: Eliminando un intero stadio di frantumazione, il cliente ha ridotto l'ingombro della linea di produzione, diminuito il numero di nastri trasportatori e punti di trasferimento, e rimosso un complesso circuito di vagliatura — il tutto aumentando la produttività.

• Produzione continua tutto l'anno: Il design anticlog senza barre di grata gestisce il calcare umido e ricco di argilla dell'Indonesia senza ostruzioni — il tempo di attività dell'attrezzatura è salito dal 70% al 93%, consentendo una fornitura affidabile tutto l'anno anche durante la stagione delle piogge.
• Qualità superiore del prodotto: La camera di frantumazione monostadio produce aggregati cubici e ben graduati con bassa sfaldatura e allungamento, soddisfacendo specifiche rigorose per calcestruzzo autostradale e per grattacieli — con un sovrapprezzo del 10%.
• Manutenzione semplificata: Con una macchina che sostituisce due, e un design del rotore modulare che richiede solo la sostituzione locale dell'anello di protezione, il team di manutenzione è passato da riparazioni di emergenza reattive a servizi preventivi pianificati.
• Minore investimento totale: L'eliminazione del frantoio secondario, dei nastri trasportatori associati e dell'infrastruttura di vagliatura ha ridotto il costo del capitale dell'intera linea di produzione del 33%, accelerando il ritorno sull'investimento del cliente.

Il direttore operativo del cliente ha osservato che la soluzione monostadio PCZ è stata trasformativa — non solo in termini di produttività e metriche di costo, ma anche in termini di prevedibilità operativa. La capacità di funzionare continuamente durante il clima umido ha eliminato l'arretrato di ordini non processati che in precedenza si accumulava ogni stagione dei monsoni. Ora stanno valutando una seconda unità PCZ per un nuovo progetto di espansione della cava.