Индонезийский поставщик агрегатов сокращает затраты на производство на 33% с одноступенчатым дробильником PCZ

Наш клиент — крупное горнодобывающее и торговое предприятие в Индонезии, работающее на одном из самых быстрорастущих рынков инфраструктуры в Юго-Восточной Азии. Компания управляет предприятием площадью 60 000 м², включающим собственный карьер, дробильно-перерабатывающие линии и операции по поставке строительных материалов. Имея 130 сотрудников, компания является ключевым поставщиком заполнителя для строительства автомагистралей, промышленных парков и муниципальных инженерных проектов в регионе Суматра. Компания поставляет высококачественный песок и гравий, критически важные для продолжающегося строительного бума в Индонезии.

Ранее клиент использовал традиционную двухступенчатую схему дробления — щековую дробилку для первичного дробления, за которой следовала ударная дробилка для вторичного измельчения — производительностью около 160 тонн в час. Эта конфигурация с двумя машинами страдала от высоких капитальных и эксплуатационных расходов, сложного технологического процесса и частых простоев при переработке влажного известняка и выветренной породы, типичных для тропического климата Индонезии. В связи с ростом заказов на инфраструктурные проекты клиенту требовалось решение, которое могло бы значительно увеличить производительность, упростить эксплуатацию и снизить общую стоимость владения.

Мы рекомендовали заменить всю двухступенчатую систему одной Одноступенчатая молотковая дробилка PCZ, специально настроенной для профиля материала и условий эксплуатации клиента:

Упрощение процесса: За счет исключения одной полной стадии дробления клиент сократил площадь производственной линии, уменьшил количество конвейеров и точек перегрузки, а также устранил сложный цикл грохочения — и все это при увеличении производительности.

• Круглогодичное непрерывное производство: Конструкция без колосниковой решетки, предотвращающая засорение, позволяет работать с влажным, богатым глиной известняком Индонезии без блокировок — время безотказной работы оборудования выросло с 70% до 93%, обеспечивая надежные круглогодичные поставки даже в сезон дождей.
• Превосходное качество продукции: Одноступенчатая камера дробления производит кубовидный, хорошо отсортированный заполнитель с низкой лещадностью и вытянутостью, соответствующий строгим спецификациям для бетона автомагистралей и высотных зданий — что позволяет получать на 10% более высокую цену.
• Упрощенное техническое обслуживание: Поскольку одна машина заменила две, а модульная конструкция ротора требует только замены кольца защиты на месте, команда технического обслуживания перешла от реактивного аварийного ремонта к плановому профилактическому обслуживанию.
• Снижение общих инвестиций: Исключение вторичной дробилки, сопутствующих конвейеров и инфраструктуры грохочения сократило капитальные затраты на полную производственную линию на 33%, ускоряя окупаемость инвестиций клиента.

Директор по операциям клиента отметил, что одноступенчатое решение PCZ оказалось трансформационным — не только по показателям производительности и затрат, но и по операционной предсказуемости. Возможность работать непрерывно во время дождей устранила отставание по необработанным заказам, которое ранее накапливалось каждый сезон муссонов. В настоящее время они рассматривают возможность установки второго агрегата PCZ для нового проекта по расширению карьера.