SH430 Enkele Cilinder Hydraulische Kegelbreker met 160 kW Geïnstalleerd Vermogen en Hoogwaardig Stalen Frame voor Grote Capaciteit Breken

De SH430 enkelvoudige hydraulische kegelbreker, ontwikkeld op basis van geavanceerde wereldwijde kegelbrekertechnologie en gecombineerd met de nieuwste industriële R&D-resultaten, is een intelligente breekapparatuur met grote capaciteit, geoptimaliseerd voor zware omstandigheden met hard gesteente. Het heeft een sterk geïntegreerde onderaan geplaatste enkelvoudige hydraulische structuur, die de spleetinstelling, overijzerbeveiliging en automatische holtereiniging in één compacte behuizing integreert. Het laat omslachtige externe mechanische structuren achterwege, waardoor de hele machine eenvoudiger, robuuster en gemakkelijker te bedienen is.

Met meerdere opties voor zware slag en grote breekholtes is het SH430-model speciaal ontworpen voor grove en middelgrove breking van materialen met hoge hardheid. Het wordt veel gebruikt in grote mijnen, steengroeven, wegenbouw, de chemische industrie en de bouwmaterialenindustrie, en kan stabiel hoogharde en sterk abrasieve ertsen en gesteenten verwerken.

De motor drijft de excentrische huls aan om te roteren via het V-riemaandrijfsysteem en de transmissietandwielset. De bewegende kegel produceert periodieke zwaaibewegingen onder excentrische kracht. Materialen worden continu laag voor laag gebotst, samengeperst en gebroken tussen de bewegende kegel en de vaste kegel. De materialen die voldoen aan de afvoerpartikelgrootte worden automatisch uit de onderste uitlaat afgevoerd om het continue breekproces te voltooien.

• Gediversifieerde aanpassing aan werkomstandigheden: Geschikt voor hard gesteente, ertsen, keien en gerecyclede bouwmaterialen. Meerdere grote holtes die vrij schakelbaar zijn om te voldoen aan de behoeften van grootschalige grove en middelgrove breekproductie.
• Economische werking & Laag verbruik: Maakt gebruik van een wetenschappelijke choke-voedingsmodus en een automatisch slijtagecompensatiesysteem voor de voering, waardoor de breekefficiëntie wordt gemaximaliseerd en de productiekosten per eenheid materiaal effectief worden verlaagd.
• Intelligente besturing & Laag onderhoud: Hydraulische besturing met één toets realiseert automatische aanpassing en holtereiniging. De vereenvoudigde mechanische structuur vermindert de moeilijkheidsgraad van dagelijks onderhoud en de arbeidskosten.
• Betrouwbaar positief drukafdichtingssysteem: Uniek positief drukontwerp voor stofisolatie voorkomt dat extern stof het smeersysteem binnendringt, beschermt lagers en tandwielcomponenten en zorgt voor langdurige stabiele werking van de apparatuur.
• Hoog-efficiënte gelaagde breekholte: Geoptimaliseerd holtecurveontwerp realiseert gelaagd breken, waardoor de deeltjesgrootte van het eindaggregaat uniform wordt, de productkwaliteit wordt verbeterd en de levensduur van slijtageonderdelen wordt verlengd.
• High-end afdichtingen van luchtvaartkwaliteit: De hydraulische cilinder is uitgerust met afdichtingsonderdelen van luchtvaartkwaliteit om olielekkage te voorkomen, wat zorgt voor een langdurige stabiele werking van het hydraulische systeem.
• Versterkt gietijzeren hoofdframe: Door middel van eindige-elementen-spanningsanalyse heeft het algehele verdikte gietijzeren frame een superieure slagvastheid en kan het worden aangepast aan 24-uurs continue zware productie.
• Efficiënt & Stil transmissiesysteem: Hoog-precisie spiraalvormig conisch tandwiel heeft een grote draagcapaciteit, stabiele transmissie, laag geluidsniveau en hoge werkefficiëntie.
• Geïntegreerd hydraulisch smeerontwerp: Het hydraulische station en het smeerstation zijn geïntegreerd in één eenheid, wat installatieruimte bespaart, de systeemcoördinatie verbetert en de algehele operationele betrouwbaarheid verhoogt.

Klantachtergrond: Een grote mijnbouw EPC-aannemer gevestigd in Zuid-Afrika, gespecialiseerd in de verwerking van hoog-harde goudhoudende ertsen. De oude breekunits van het bedrijf leden onder een beperkte doorvoer en omslachtige moduswisseling tussen grove en middelgrove breking, wat de algehele productie-efficiëntie en de projectvoortgang ernstig beperkte.

Geïntroduceerde oplossing: De klant introduceerde de SH430 enkelvoudige hydraulische kegelbreker, uitgerust met schakelbare S1 extra-grove en S3 grove breekholtes, gekoppeld aan een complete set geïntegreerde hydraulische en smeersystemen om te passen bij hun grootschalige minerale verwerkingslijn.

Procesresultaat: De algehele ertsverwerkingscapaciteit nam toe met 31%. Het dual-cavity ontwerp maakt het mogelijk om met één machine zowel grove als middelgrove brekingstaken uit te voeren, waardoor extra investeringen in apparatuur overbodig worden. De geoptimaliseerde transmissie- en afdichtingsstructuur verminderde de apparatuurstoringen met 54%, waardoor problemen met hydraulische olielekkage volledig werden opgelost. Het versterkte gietijzeren frame past perfect bij 24-uurs ononderbroken zware mijnbouwproductie.