Máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn SH430 với công suất lắp đặt 160kw và khung thép cường độ cao cho nghiền công suất lớn

Được phát triển dựa trên công nghệ nghiền côn tiên tiến toàn cầu và kết hợp với những thành tựu nghiên cứu và phát triển công nghiệp mới nhất, máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn SH430 là thiết bị nghiền thông minh dung tích lớn được tối ưu hóa cho điều kiện làm việc đá cứng tải trọng nặng. Máy sử dụng cấu trúc thủy lực xi lanh đơn tích hợp cao ở đáy, tích hợp chức năng điều chỉnh khe hở, bảo vệ quá tải sắt và làm sạch họng nghiền trong một thân máy nhỏ gọn. Máy loại bỏ các cấu trúc cơ khí bên ngoài cồng kềnh, giúp toàn bộ máy đơn giản hơn, chắc chắn hơn và thuận tiện hơn khi vận hành.

Với nhiều tùy chọn hành trình tải nặng và họng nghiền lớn, mẫu SH430 được thiết kế đặc biệt để nghiền thô và nghiền trung bình các vật liệu có độ cứng cao. Máy được sử dụng rộng rãi trong các mỏ lớn, mỏ đá, kỹ thuật đường bộ, công nghiệp hóa chất và ngành vật liệu xây dựng, có khả năng xử lý ổn định quặng và đá có độ cứng cao và khả năng mài mòn cao.

Động cơ dẫn động trục lệch tâm quay thông qua hệ thống truyền động đai chữ V và bộ bánh răng truyền động. Nón động tạo ra chuyển động lắc định kỳ dưới tác dụng của lực lệch tâm. Vật liệu liên tục bị va đập, ép và nghiền giữa nón động và nón tĩnh theo từng lớp. Vật liệu đáp ứng kích thước hạt xả sẽ tự động được xả ra từ cửa xả dưới để hoàn thành quá trình nghiền liên tục.

• Thích ứng đa dạng điều kiện làm việc: Thích hợp cho đá cứng, quặng, sỏi và vật liệu tái chế xây dựng. Nhiều họng nghiền lớn có thể chuyển đổi tự do để đáp ứng nhu cầu sản xuất nghiền thô và nghiền trung bình quy mô lớn.
• Vận hành kinh tế & Tiêu thụ thấp: Áp dụng chế độ nạp liệu tắc nghẽn khoa học và hệ thống bù mòn má nghiền tự động, tối đa hóa hiệu quả nghiền và giảm hiệu quả chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị vật liệu.
• Kiểm soát thông minh & Bảo trì thấp: Điều khiển bằng thủy lực một nút bấm cho phép điều chỉnh và làm sạch họng nghiền tự động. Cấu trúc cơ khí đơn giản hóa giảm khó khăn bảo trì hàng ngày và chi phí nhân công.
• Hệ thống niêm phong áp suất dương đáng tin cậy: Thiết kế cách ly bụi áp suất dương độc đáo ngăn bụi bên ngoài xâm nhập vào hệ thống bôi trơn, bảo vệ các bộ phận ổ trục và bánh răng, đồng thời đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.
• Họng nghiền phân lớp hiệu suất cao: Thiết kế đường cong họng nghiền tối ưu hóa thực hiện nghiền phân lớp, giúp kích thước hạt cốt liệu thành phẩm đồng đều, cải thiện chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chịu mài mòn.
• Phớt dầu cao cấp cấp hàng không: Xi lanh thủy lực được trang bị các bộ phận niêm phong cấp hàng không để tránh rò rỉ dầu, đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động ổn định lâu dài.
• Khung chính bằng thép đúc gia cố: Thông qua phân tích ứng suất phần tử hữu hạn, khung thép đúc dày tổng thể có khả năng chống va đập siêu mạnh và có thể thích ứng với sản xuất tải nặng liên tục 24 giờ.
• Hệ thống truyền động hiệu quả & Yên tĩnh: Bánh răng côn xoắn ốc có độ chính xác cao có khả năng chịu tải lớn, truyền động ổn định, tiếng ồn thấp và hiệu quả làm việc cao.
• Thiết kế bôi trơn thủy lực tích hợp: Trạm thủy lực và trạm bôi trơn được tích hợp thành một đơn vị, tiết kiệm không gian lắp đặt, cải thiện sự phối hợp của hệ thống và tăng cường độ tin cậy hoạt động tổng thể.

Bối cảnh khách hàng: Một nhà thầu EPC khai thác mỏ lớn có trụ sở tại Nam Phi, chuyên xử lý quặng vàng có độ cứng cao. Các đơn vị nghiền cũ của công ty gặp phải vấn đề về thông lượng hạn chế và việc chuyển đổi chế độ nghiền thô và nghiền trung bình phức tạp, điều này hạn chế nghiêm trọng hiệu quả sản xuất tổng thể và tiến độ dự án.

Giải pháp được áp dụng: Khách hàng đã giới thiệu máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn SH430, được trang bị các họng nghiền siêu thô S1 và thô S3 có thể chuyển đổi, kết hợp với bộ hệ thống thủy lực và bôi trơn tích hợp đầy đủ để phù hợp với dây chuyền xử lý khoáng sản quy mô lớn của họ.

Hiệu quả dự án: Công suất xử lý quặng tổng thể tăng 31%. Thiết kế hai họng nghiền cho phép một máy xử lý cả hai nhiệm vụ nghiền thô và nghiền trung bình, loại bỏ chi phí đầu tư thiết bị bổ sung. Hệ thống truyền động và cấu trúc niêm phong được tối ưu hóa đã giảm 54% tỷ lệ hỏng hóc thiết bị, giải quyết hoàn toàn các vấn đề rò rỉ dầu thủy lực. Khung thép đúc gia cố hoàn toàn phù hợp với sản xuất khai thác tải trọng nặng liên tục 24 giờ.