160kW 설치 출력 및 대용량 파쇄를 위한 고강도 강철 프레임을 갖춘 SH430 단일 실린더 유압 코니 크러셔

전 세계 첨단 콘 분쇄 기술을 기반으로 개발되었으며 최신 산업 연구 개발 성과와 결합되었습니다.SH430 싱글 실린더 수압 콘 크레셔는 중량 단단한 바위 작업 조건에 최적화된 대용량 지능형 크레셔 장비입니다.그것은 고도로 통합 된 하단 단일 실린더 수압 구조를 채택하며, 한 컴팩트 인체에서 간격 조정, 과도한 철 보호 및 자동 구멍 청소 기능을 통합합니다.외적인 기계적 구조를 포기, 전체 기계가 더 간단하고 견고하고 더 편리하게 작동 할 수 있습니다.

여러 개의 중량 스트로크와 큰 분쇄 구멍 옵션으로 SH430 모델은 고강도 재료의 거칠고 중간 분쇄를 위해 특별히 설계되었습니다.석조 광산, 도로 공사, 화학 산업 및 건설 재료 산업, 고 강도 및 고 경사성 광석과 암석을 안정적으로 처리 할 수 있습니다.

모터는 V 벨트 드라이브 시스템과 변속기 세트를 통해 회전하도록 특기 수갑을 구동합니다. 움직이는 피침은 특기 힘으로 주기적인 회전 운동을 생성합니다.재료는 지속적으로 영향을 받습니다., 가동 콘과 고정 콘 층에 의해 층 사이에 압축 및 분쇄.방출 입자 크기를 충족하는 물질은 자동으로 연속 분쇄 과정을 완료하기 위해 바닥 출구에서 방출.

• 다양한 노동 조건 적응: 고 단단한 바위, 광석 광석, 비석 및 건설 재활용 재료에 적합합니다. 대규모 거친 및 중형 분쇄 생산 요구를 충족시키기 위해 자유롭게 전환 할 수있는 여러 개의 큰 구멍.
• 경제적인 운영 및 낮은 소비: 과학적인 질식 공급 모드와 자동 라인러 마모 보상 시스템을 채택하여 분쇄 효율을 극대화하고 유닛 재료 생산 비용을 효과적으로 줄입니다.
• 지능형 제어 및 낮은 유지 보수: 수압 한 키 제어 자동 조정 및 구멍 청소를 실현합니다. 단순화 된 기계 구조는 일상 유지 보수 어려움과 노동 비용을 줄입니다.
• 신뢰성 있는 압력 밀폐 시스템: 독특한 양압 먼지 격리 설계는 외부 먼지가 윤활시스템으로 들어가는 것을 방지하고, 베어링과 기어 구성 요소를 보호합니다.그리고 장시간 안정적인 장비 작동을 보장합니다.
• 고효율 라미네이트 분쇄 구멍: 최적화 된 구멍 곡선 디자인은 층층 분쇄를 실현하여 완성 된 집합 입자 크기를 균일하게 만들고 제품 품질을 향상시키고 마모 부품의 사용 수명을 연장합니다.
• 고급 항공용 기름 봉쇄: 수압 실린더는 기름 누출을 방지하기 위해 항공용 밀폐 부품이 장착되어 있으며, 장기적으로 안정적인 수압 시스템 작동을 보장합니다.
• 강화된 주체체: 유한 원소 스트레스 분석을 통해 전체 두꺼운 주사철 프레임은 매우 강한 충격 저항을 가지고 있으며 24 시간 연속 중량 생산에 적응 할 수 있습니다.
• 효율적이고 조용한 전송 시스템: 고 정밀 스파이럴 벡 워크는 큰 운반 용량, 안정적인 전송, 낮은 소음 및 높은 작업 효율을 가지고 있습니다.
• 통합 수압 윤활성 설계: 수압 역과 윤활 역은 하나의 단위로 통합되어 설치 공간을 절약하고 시스템 조율을 향상시키고 전반적인 운영 신뢰성을 향상시킵니다.

고객 배경: 남아프리카공화국에 본사를 둔 대형 광업 EPC 계약사, 고강성 금을 함유한 광석의 가공에 특화되어 있습니다.회사의 오래된 분쇄 단체는 제한된 처리량과 거친 분쇄와 중량 분쇄 사이로 번거로운 방식 전환으로 고통받았습니다., 이는 전체 생산 효율성과 프로젝트 진행을 심각하게 제한했습니다.

채택 된 해결책: 고객은 S1 초거대 및 S3 거대 분쇄 구멍을 교환 할 수 있는 SH430 단일 실린더 수압 콘 분쇄기를 선보였습니다.대규모 광물 가공 라인과 일치하는 통합 수압 및 윤활 시스템 전체 세트와 결합됩니다..

프로젝트 효과: 광석 처리 용량이 31% 증가했습니다. 이중 구멍 디자인은 한 기계가 부피와 중량 분쇄 작업을 처리 할 수있게하여 추가 장비 투자를 제거합니다.최적화 된 변속기 및 밀폐 구조 는 장비 고장률 을 54% 감소 시켰다, 완전히 수압 오일 누출 문제를 해결. 강화 된 주사철 프레임 24 시간 연속 중량 광산 생산에 완벽하게 적응.