Νιγηριανή Γρανιτοφόρος Διπλασιάζει την Παραγωγή σε 82 TPH με Γραμμή Θραυστήρων Διπλού Τροχού και Κρούσης για Εξόρυξη

Υπόβαθρο πελάτη

Ο πελάτης είναι ένας ενοποιημένος προμηθευτής που διαχειρίζεται ένα λατομείο γρανίτη στην Πολιτεία Ogun, Νιγηρία. Η εταιρεία προμηθεύει θρυμματισμένη πέτρα σε εργολάβους οδοποιίας και εργοστάσια σκυροδέματος έτοιμου μίγματος στην περιοχή Lagos, όπου η ζήτηση για αδρανή υλικά 0-10 mm και 10-20 mm έχει αυξηθεί γρήγορα με έργα αυτοκινητοδρόμων και στέγασης. Η υπάρχουσα γραμμή τους αποτελούνταν από έναν μικρό θραυστήρα σιαγώνων ακολουθούμενο από έναν παλιό θραυστήρα σφυρών, και είχε γίνει το σημείο συμφόρησης ολόκληρης της λειτουργίας.

Τα προβλήματα στο εργοτάξιο

Ο γρανίτης σε αυτό το λατομείο είναι λειαντικός, με θλιπτική αντοχή μεταξύ 150 και 220 MPa. Ο θραυστήρας σφυρών κατανάλωνε ένα σετ σφυρών κάθε πέντε έως έξι εβδομάδες, και κάθε αντικατάσταση σταματούσε την παραγωγή για δύο ημέρες. Η παραγωγή ήταν κατά μέσο όρο 45 τόνους/ώρα με υψηλή αναλογία σκόνης κάτω των 3 mm, την οποία απέρριπταν τα εργοστάσια σκυροδέματος. Ο πελάτης χρειαζόταν μια σταθερή γραμμή 70-80 τόνων/ώρα, ένα ελεγχόμενο προϊόν 0-10 mm και ένα κόστος φθοράς που θα μπορούσε πραγματικά να προγραμματίσει.

Απαίτηση	Στόχος	Γιατί ήταν σημαντικό
Χωρητικότητα	70-80 τόνους/ώρα	Για την εξυπηρέτηση δύο εργοστασίων σκυροδέματος καθημερινά
Μέγεθος προϊόντος	0-10 mm και 10-20 mm	Προδιαγραφή που απαιτείται από τους αγοραστές σκυροδέματος
Κόστος φθοράς	Προβλέψιμη, χαμηλή διακοπή λειτουργίας	Η αντικατάσταση σφυρών σταματούσε το εργοστάσιο
Θέση σε λειτουργία	Κάτω από τρεις εβδομάδες	Υπήρχαν ήδη σε εξέλιξη υπάρχουσες συμβάσεις

Η λύση που προτείναμε

Μετά την ανασκόπηση του μεγέθους τροφοδοσίας, της σκληρότητας του γρανίτη και της επιθυμητής κοκκομετρίας, η ομάδα μηχανικών μας σχεδίασε μια λύση δύο σταδίων που διαχωρίζει τη χονδρόκοκκη μείωση από τη λεπτόκοκκη διαμόρφωση. Ένας ευρωπαϊκός θραυστήρας κρούσης βαρέως τύπου χειρίζεται τον γρανίτη 500 mm από το λατομείο και τον μειώνει σε 0-40 mm, ενώ ένας υδραυλικός θραυστήρας διπλών κυλίνδρων παράγει το τελικό προϊόν 0-10 mm με κυβικό σχήμα και χαμηλή αναλογία σκόνης.

Στάδιο	Εξοπλισμός	Ρόλος	Ανταλλακτικά φθοράς
Πρωτεύον	Ευρωπαϊκός θραυστήρας κρούσης PFW-1210, 110 kW	Τροφοδοσία 500 mm μειωμένη σε 0-40 mm στους 100-120 τόνους/ώρα	Μπάρες κρούσης Cr26 υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, HRC 60+
Δευτερεύον	Υδραυλικός θραυστήρας διπλών κυλίνδρων 2PGY-1000x800, 2 x 55 kW	0-40 mm μειωμένο σε 0-10 mm στους 80-100 τόνους/ώρα	Κυλινδρικά περιβλήματα Mn13 υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο
Βοηθητικός	Δονούμενη οθόνη, ιμάντες μεταφοράς, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου	Κλειστού κυκλώματος διαλογής και στοίβαξης	Πολυουρεθανικό πλέγμα οθόνης

Ο θραυστήρας διπλών κυλίνδρων επιλέχθηκε για το λεπτό στάδιο για τρεις λόγους: παράγει στενή κοκκομετρία με περιορισμένη υπερ-θραύση, η υδραυλική ρύθμιση του κενού του επιτρέπει την αλλαγή της εξόδου σε λεπτά, και τα περιβλήματα των κυλίνδρων του μπορούν να αντικατασταθούν τμηματικά αντί για μια πλήρη συναρμολόγηση ρότορα.

Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία

Τα σχέδια θεμελίωσης και η ηλεκτρολογική διάταξη εκδόθηκαν πριν από την αποστολή, ώστε ο πελάτης να μπορεί να προετοιμάσει τον χώρο ενώ ο εξοπλισμός βρισκόταν στη θάλασσα. Ο μηχανικός μας ταξίδεψε στο λατομείο για επίβλεψη εγκατάστασης, ευθυγράμμιση κίνησης, ρύθμιση υδραυλικού κενού και δοκιμαστικές λειτουργίες. Η γραμμή τέθηκε σε λειτουργία σε δώδεκα ημέρες, συμπεριλαμβανομένων δύο ημερών εκπαίδευσης χειριστή που κάλυπταν την καθημερινή επιθεώρηση, τη ρύθμιση του κενού και τους ελέγχους φθοράς των περιβλημάτων των κυλίνδρων.

Σχέδια διάταξης χώρου και θεμελίωσης παραδόθηκαν πριν από την αποστολή
Μηχανικός στο χώρο για εγκατάσταση, ευθυγράμμιση και δοκιμαστική λειτουργία
Εκπαίδευση χειριστή με γραπτή λίστα ελέγχου συντήρησης

Αποτελέσματα μετά από έξι μήνες λειτουργίας

Η γραμμή λειτουργεί δύο βάρδιες την ημέρα από την έναρξη λειτουργίας. Η μετρούμενη παραγωγή είναι 82 τόνους/ώρα τελικού προϊόντος, με το κλάσμα 0-10 mm να αντιστοιχεί περίπου στο 65% του συνόλου. Το πρόβλημα της υπερ-θραύσης εξαφανίστηκε, και η περιεκτικότητα σε σκόνη κάτω των 3 mm μειώθηκε αισθητά, επιτρέποντας στον πελάτη να πωλεί ολόκληρη την παραγωγή στα εργοστάσια σκυροδέματος αντί να τη διαχωρίζει ως απόβλητο.

Δείκτης	Πριν	Μετά από έξι μήνες
Τελική παραγωγή	45 τόνους/ώρα	82 τόνους/ώρα
Εύρος προϊόντος	0-30 mm με υψηλή περιεκτικότητα σε σκόνη	0-10 mm και 10-20 mm, κυβικό σχήμα
Αντικατάσταση εξαρτημάτων φθοράς	Σφυριά κάθε 5-6 εβδομάδες	Περιβλήματα κυλίνδρων ακόμα σε χρήση, φθορά 8 mm
Μη προγραμματισμένη διακοπή λειτουργίας	2 ημέρες ανά αλλαγή φθοράς	Κάτω από 4 ώρες ανά μήνα
Κόστος ανά τόνο	Βασική γραμμή	Μειώθηκε κατά περίπου 22 τοις εκατό

Απόδοση φθοράς σε λειαντικό γρανίτη

Μετά από έξι μήνες συνεχούς λειτουργίας σε γρανίτη, τα περιβλήματα κυλίνδρων Mn13 έδειξαν περίπου 8 mm φθοράς, την οποία η ομάδα συντήρησης του πελάτη χαρτογράφησε σε σχέση με τον όγκο παραγωγής της και χρησιμοποίησε για να προγραμματίσει την επόμενη αντικατάσταση εκ των προτέρων. Οι μπάρες κρούσης Cr26 στον θραυστήρα κρούσης περιστράφηκαν μία φορά και βρίσκονται ακόμα στην δεύτερη ακμή εργασίας τους. Η προγραμματισμένη αντικατάσταση, αντί για έκτακτη, είναι πλέον η κανονική ρουτίνα.

Γιατί λειτούργησε το έργο

Εξοπλισμός προσαρμοσμένος στην πραγματική πέτρα, όχι σε μια γενική προδιαγραφή καταλόγου
Ανταλλακτικά φθοράς επιλεγμένα βάσει λειαντικότητας, με υψηλό χρώμιο όπου η φόρτιση κρούσης είναι υψηλότερη
Υδραυλική ρύθμιση κενού που επιτρέπει αλλαγές κοκκομετρίας χωρίς αποσυναρμολόγηση
Ανταλλακτικά σε απόθεμα πριν από την αποστολή, ώστε η πρώτη αλλαγή φθοράς να μην απαιτεί αναμονή

Ο πελάτης αξιολογεί τώρα μια δεύτερη γραμμή για ένα νέο λατομείο, και μας ζήτησε να προσφέρουμε μια κινητή διαμόρφωση θραύσης για ένα έργο οδοποιίας που μετακινείται μεταξύ τοποθεσιών. Για λατομεία που αντιμετωπίζουν παρόμοια προβλήματα φθοράς και χωρητικότητας, ισχύει η ίδια μηχανική ανασκόπηση: στείλτε μας τον τύπο της πέτρας σας, το μέγεθος τροφοδοσίας και την επιθυμητή κοκκομετρία, και θα προτείνουμε μια αντίστοιχη διαμόρφωση με ανταλλακτικά φθοράς επιλεγμένα για το υλικό σας.