ナイジェリアの花崗岩採石場、ダブルロールとインパクト鉱山破砕機ラインで生産量を倍増させ82TPHに

顧客の背景

顧客はナイジェリアのオグン州で花崗岩の採石場を運営する集約供給業者です。同社は、高速道路や住宅プロジェクトにより0-10 mmおよび10-20 mmの集約材の需要が急速に伸びているラゴス地域で、道路請負業者や生コンプラントに砕石を供給しています。既存のラインは小型の顎砕石機と老朽化したハンマー砕石機で構成されており、オペレーション全体のボトルネックとなっていました。

現場の問題

この採石場の花崗岩は研磨性が高く、圧縮強度は150〜220 MPaです。ハンマー砕石機は5〜6週間ごとにハンマーセットを消費し、交換ごとに2日間の生産停止が発生しました。出力は平均45 tphで、3 mm以下の粉末の割合が高く、コンクリートプラントはこれを拒否しました。顧客は安定した70〜80 tphのライン、管理された0〜10 mmの製品、そして実際に計画できる摩耗コストを必要としていました。

提案したソリューション

供給サイズ、花崗岩の硬度、ターゲットの粒度分布をレビューした後、エンジニアリングチームは粗い還元と細かい成形を分離する2段階のソリューションを設計しました。ヨーロッパ製のヘビーインパクトクラッシャーが500 mmの採石場からの花崗岩を処理し、0〜40 mmに還元します。一方、油圧ダブルロールクラッシャーは、立方体の形状と低い粉末比率を持つ最終的な0〜10 mmの製品を生産します。

ダブルロールクラッシャーは、3つの理由でファインステージに選ばれました。狭い粒度分布を生成し、過度の破砕を制限します。油圧ギャップ調整により、数分で出力を変更できます。ローラーシェルは、完全なローターアセンブリとしてではなく、セグメントごとに交換できます。

設置と試運転

機器が海上にある間に顧客がサイトを準備できるように、出荷前に基礎図面と電気レイアウトが発行されました。エンジニアが採石場に出向き、設置監督、ドライブアライメント、油圧ギャップ設定、試運転を行いました。オペレーターのトレーニング（日常点検、ギャップ調整、ローラーシェル摩耗チェックを含む）に2日間を費やし、ラインは12日間で試運転されました。

• 出荷前にサイトレイアウトと基礎図面を提供
• 設置、アライメント、試運転のために現場にエンジニアが派遣
• 書面によるメンテナンスチェックリスト付きのオペレータートレーニング

6ヶ月間の運用後の結果

ラインは試運転以来、1日2シフトで稼働しています。完成品の測定出力は82 tphで、0〜10 mmの画分が全体の約65％を占めています。過度の破砕の問題は解消され、3 mm以下の粉末含有量が著しく減少し、顧客は全出力をスクリーニングして廃棄物として除外するのではなく、コンクリートプラントに販売できるようになりました。

研磨性の高い花崗岩での摩耗性能

花崗岩での6ヶ月間の連続運転後、Mn13ローラーシェルは約8 mmの摩耗を示しました。これは顧客のメンテナンスチームが生産量と比較し、次の交換を事前にスケジュールするために使用しました。インパクトクラッシャーのCr26打撃バーは一度回転され、まだ2番目の作業エッジで使用されています。緊急交換ではなく、計画的な交換が通常のルーチンになりました。

プロジェクトが成功した理由

• 一般的なカタログ仕様ではなく、実際の岩石に合わせた機器
• 摩耗性に合わせて選択された摩耗部品、衝撃荷重が最も高い場所には高クロムを使用
• 分解せずに粒度分布を変更できる油圧ギャップ調整
• 最初の摩耗交換で待機時間が発生しないように、出荷前に在庫を確保したスペアパーツ

顧客は現在、新しい採石場サイト用の2番目のラインを評価しており、場所間を移動する道路プロジェクト向けのモバイル破砕構成の見積もりを依頼しています。同様の摩耗と容量の問題に直面している採石場の場合、同じエンジニアリングレビューが適用されます。岩石の種類、供給サイズ、ターゲットの粒度分布をお送りいただければ、材料に合わせて摩耗部品を選択した、一致する構成を提案します。