โรงโม่หินไนจีเรียเพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่าเป็น 82 TPH ด้วยสายการผลิตเครื่องบดแบบลูกกลิ้งคู่และเครื่องบดแบบกระแทก

ภูมิหลังของลูกค้า

ลูกค้าเป็นผู้จัดจำหน่ายแบบรวมที่ดำเนินงานเหมืองหินแกรนิตในรัฐโอคุน ประเทศไนจีเรีย บริษัทจัดหาหินบดให้กับผู้รับเหมาถนนและโรงงานคอนกรีตผสมเสร็จในภูมิภาคลากอส ซึ่งความต้องการหินบดขนาด 0-10 มม. และ 10-20 มม. ได้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วด้วยโครงการทางหลวงและที่อยู่อาศัย สายการผลิตเดิมประกอบด้วยเครื่องบดก้ามหนีบขนาดเล็ก ตามด้วยเครื่องบดค้อนที่เก่าแล้ว และได้กลายเป็นคอขวดของการดำเนินงานทั้งหมด

ปัญหาที่พบในหน้างาน

หินแกรนิตในเหมืองนี้มีความสึกกร่อน โดยมีความแข็งแรงอัดระหว่าง 150 ถึง 220 MPa เครื่องบดค้อนใช้ค้อนชุดหนึ่งทุกๆ ห้าถึงหกสัปดาห์ และการเปลี่ยนแต่ละครั้งทำให้การผลิตหยุดไปสองวัน ผลผลิตเฉลี่ยอยู่ที่ 45 ตันต่อชั่วโมง โดยมีสัดส่วนผงละเอียดต่ำกว่า 3 มม. เป็นจำนวนมาก ซึ่งโรงงานคอนกรีตปฏิเสธ ลูกค้าต้องการสายการผลิตที่เสถียร 70-80 ตันต่อชั่วโมง ผลิตภัณฑ์ขนาด 0-10 มม. ที่ควบคุมได้ และต้นทุนการสึกหรอที่สามารถวางแผนได้จริง

โซลูชันที่เราเสนอ

หลังจากตรวจสอบขนาดวัตถุดิบ ความแข็งของหินแกรนิต และขนาดผลิตภัณฑ์เป้าหมาย ทีมวิศวกรของเราได้ออกแบบโซลูชันสองขั้นตอนที่แยกการลดขนาดหยาบออกจากการขึ้นรูปละเอียด เครื่องบดแบบแรงกระแทกยุโรปสำหรับงานหนักจัดการกับหินแกรนิตขนาด 500 มม. จากเหมืองและลดขนาดลงเหลือ 0-40 มม. ในขณะที่เครื่องบดแบบลูกกลิ้งคู่ไฮดรอลิกผลิตผลิตภัณฑ์สุดท้ายขนาด 0-10 มม. ที่มีรูปร่างเป็นลูกบาศก์และมีสัดส่วนผงละเอียดต่ำ

เครื่องบดแบบลูกกลิ้งคู่ถูกเลือกสำหรับขั้นตอนการบดละเอียดด้วยเหตุผลสามประการ: มันผลิตขนาดที่แคบโดยมีการบดเกินน้อย การปรับช่องว่างด้วยระบบไฮดรอลิกช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงผลผลิตได้ในไม่กี่นาที และลูกกลิ้งสามารถเปลี่ยนได้ทีละส่วนแทนที่จะเปลี่ยนทั้งชุดโรเตอร์

การติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง

แบบแปลนฐานรากและผังไฟฟ้าถูกส่งออกไปก่อนการจัดส่ง เพื่อให้ลูกค้าสามารถเตรียมพื้นที่ในขณะที่อุปกรณ์อยู่บนเรือ วิศวกรของเราเดินทางไปยังเหมืองเพื่อควบคุมการติดตั้ง การจัดแนวเพลา การตั้งค่าช่องว่างไฮดรอลิก และการทดลองเดินเครื่อง สายการผลิตได้รับการทดสอบเดินเครื่องในสิบสองวัน รวมถึงการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสองวัน ครอบคลุมการตรวจสอบประจำวัน การปรับช่องว่าง และการตรวจสอบการสึกหรอของลูกกลิ้ง

• แบบแปลนพื้นที่และฐานรากที่จัดส่งก่อนการจัดส่ง
• วิศวกรประจำหน้างานเพื่อการติดตั้ง การจัดแนว และการทดลองเดินเครื่อง
• การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานพร้อมรายการตรวจสอบการบำรุงรักษา

ผลลัพธ์หลังการดำเนินงานหกเดือน

สายการผลิตทำงานสองกะต่อวันนับตั้งแต่การทดสอบเดินเครื่อง ผลผลิตที่วัดได้คือ 82 ตันต่อชั่วโมงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยส่วน 0-10 มม. คิดเป็นประมาณ 65 เปอร์เซ็นต์ของทั้งหมด ปัญหาการบดเกินหายไป และปริมาณผงละเอียดต่ำกว่า 3 มม. ลดลงอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งทำให้ลูกค้าสามารถขายผลผลิตทั้งหมดให้กับโรงงานคอนกรีตได้ แทนที่จะคัดแยกออกเป็นของเสีย

ประสิทธิภาพการสึกหรอในหินแกรนิตที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

หลังจากการดำเนินงานต่อเนื่องหกเดือนบนหินแกรนิต ลูกกลิ้ง Mn13 แสดงการสึกหรอประมาณ 8 มม. ซึ่งทีมบำรุงรักษาของลูกค้าได้นำไปเทียบกับปริมาณการผลิตและใช้ในการกำหนดเวลาการเปลี่ยนครั้งต่อไปล่วงหน้า แผ่นตีเหล็ก Cr26 บนเครื่องบดแบบแรงกระแทกถูกหมุนหนึ่งครั้งและยังคงใช้งานได้ที่ขอบที่สอง การเปลี่ยนตามแผน แทนที่จะเป็นการเปลี่ยนฉุกเฉิน ตอนนี้เป็นกิจวัตรปกติ

เหตุผลที่โครงการประสบความสำเร็จ

• อุปกรณ์ที่ตรงกับหินจริง ไม่ใช่ตามสเปกแค็ตตาล็อกทั่วไป
• ชิ้นส่วนสึกหรอที่เลือกตามฤทธิ์กัดกร่อน โดยใช้โครเมียมสูงในจุดที่รับแรงกระแทกสูงสุด
• การปรับช่องว่างด้วยระบบไฮดรอลิกช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงขนาดได้โดยไม่ต้องถอดประกอบ
• อะไหล่สต็อกไว้ก่อนการจัดส่ง ดังนั้นการเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอครั้งแรกจึงไม่ต้องรอ

ขณะนี้ลูกค้ากำลังประเมินสายการผลิตที่สองสำหรับไซต์เหมืองแห่งใหม่ และได้ขอให้เราเสนอราคาสำหรับการกำหนดค่าการบดแบบเคลื่อนที่สำหรับโครงการถนนที่ต้องเคลื่อนย้ายระหว่างสถานที่ต่างๆ สำหรับเหมืองที่ประสบปัญหาการสึกหรอและกำลังการผลิตที่คล้ายคลึงกัน การตรวจสอบทางวิศวกรรมแบบเดียวกันนี้ยังคงใช้ได้: ส่งประเภทหิน ขนาดวัตถุดิบ และขนาดผลิตภัณฑ์เป้าหมายของคุณมาให้เรา แล้วเราจะเสนอการกำหนดค่าที่ตรงกันพร้อมชิ้นส่วนสึกหรอที่เลือกสำหรับวัสดุของคุณ