Mỏ đá Granite Nigeria Tăng Gấp Đôi Sản Lượng Lên 82 TPH Với Dây Chuyền Máy Nghiền Đá Cuốn Kép và Máy Nghiền Va Đập

Background khách hàng

Khách hàng là nhà cung cấp tổng hợp vận hành một mỏ đá granite ở Bang Ogun, Nigeria. Công ty cung cấp đá dăm cho các nhà thầu đường bộ và nhà máy bê tông thương phẩm trong khu vực Lagos, nơi nhu cầu về cốt liệu 0-10 mm và 10-20 mm đã tăng nhanh chóng với các dự án đường cao tốc và nhà ở. Dây chuyền hiện tại của họ bao gồm một máy nghiền hàm nhỏ theo sau là một máy nghiền búa cũ, và nó đã trở thành nút thắt cổ chai của toàn bộ hoạt động.

Các vấn đề tại công trường

Đá granite trong mỏ này có tính ăn mòn, với cường độ nén từ 150 đến 220 MPa. Máy nghiền búa tiêu thụ một bộ búa cứ sau năm đến sáu tuần, và mỗi lần thay thế làm ngừng sản xuất trong hai ngày. Sản lượng trung bình 45 tấn/giờ với tỷ lệ bột lớn dưới 3 mm, mà các nhà máy bê tông từ chối. Khách hàng cần một dây chuyền ổn định 70-80 tấn/giờ, sản phẩm 0-10 mm được kiểm soát và chi phí hao mòn mà họ có thể lên kế hoạch.

Giải pháp chúng tôi đề xuất

Sau khi xem xét kích thước cấp liệu, độ cứng của đá granite và cấp phối mục tiêu, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã thiết kế một giải pháp hai giai đoạn tách giảm cỡ hạt thô khỏi tạo cỡ hạt mịn. Một máy nghiền va đập hạng nặng của Châu Âu xử lý đá granite 500 mm từ mỏ và giảm nó xuống 0-40 mm, trong khi một máy nghiền trục đôi thủy lực tạo ra sản phẩm cuối cùng 0-10 mm với hình dạng khối và tỷ lệ bột thấp.

Máy nghiền trục đôi được chọn cho giai đoạn nghiền mịn vì ba lý do: nó tạo ra cấp phối hẹp với việc nghiền quá ít, điều chỉnh khe hở thủy lực cho phép thay đổi đầu ra trong vài phút và vỏ trục của nó có thể được thay thế từng phần thay vì toàn bộ cụm rôto.

Lắp đặt và Vận hành

Bản vẽ móng và sơ đồ điện được phát hành trước khi giao hàng để khách hàng có thể chuẩn bị mặt bằng trong khi thiết bị đang trên đường. Kỹ sư của chúng tôi đã đến mỏ để giám sát lắp đặt, căn chỉnh truyền động, cài đặt khe hở thủy lực và chạy thử. Dây chuyền đã được vận hành trong mười hai ngày, bao gồm hai ngày đào tạo người vận hành về kiểm tra hàng ngày, điều chỉnh khe hở và kiểm tra hao mòn vỏ trục.

• Sơ đồ mặt bằng và bản vẽ móng được cung cấp trước khi giao hàng
• Kỹ sư tại chỗ để lắp đặt, căn chỉnh và chạy thử
• Đào tạo người vận hành với danh sách kiểm tra bảo trì bằng văn bản

Kết quả sau sáu tháng hoạt động

Dây chuyền đã hoạt động hai ca mỗi ngày kể từ khi vận hành. Sản lượng đo được là 82 tấn/giờ sản phẩm hoàn chỉnh, với phần 0-10 mm chiếm khoảng 65% tổng sản lượng. Vấn đề nghiền quá đã biến mất, và hàm lượng bột dưới 3 mm giảm đáng kể, cho phép khách hàng bán toàn bộ sản lượng cho các nhà máy bê tông thay vì sàng lọc nó như chất thải.

Hiệu suất hao mòn trong đá granite ăn mòn

Sau sáu tháng hoạt động liên tục trên đá granite, vỏ trục Mn13 cho thấy hao mòn khoảng 8 mm, mà đội ngũ bảo trì của khách hàng đã lập bản đồ với khối lượng sản xuất của họ và sử dụng để lên lịch thay thế tiếp theo trước. Các thanh đập Cr26 trên máy nghiền va đập đã được xoay một lần và vẫn còn ở cạnh làm việc thứ hai của chúng. Việc thay thế theo kế hoạch, thay vì thay thế khẩn cấp, giờ đây là quy trình bình thường.

Tại sao dự án thành công

• Thiết bị phù hợp với đá thực tế, không phải theo thông số kỹ thuật danh mục chung
• Các bộ phận hao mòn được chọn theo tính ăn mòn, với chrome cao ở nơi tải va đập cao nhất
• Điều chỉnh khe hở thủy lực cho phép thay đổi cấp phối mà không cần tháo dỡ
• Phụ tùng được dự trữ trước khi giao hàng để lần thay thế hao mòn đầu tiên không cần chờ đợi

Khách hàng hiện đang đánh giá một dây chuyền thứ hai cho một mỏ mới, và đã yêu cầu chúng tôi báo giá cấu hình di động cho một dự án đường bộ di chuyển giữa các địa điểm. Đối với các mỏ đá đối mặt với các vấn đề hao mòn và công suất tương tự, quy trình đánh giá kỹ thuật tương tự được áp dụng: gửi cho chúng tôi loại đá của bạn, kích thước cấp liệu và cấp phối mục tiêu, và chúng tôi sẽ đề xuất một cấu hình phù hợp với các bộ phận hao mòn được chọn cho vật liệu của bạn.